Konik kırıcı ana elemanlarının bronz kısımları ve özellikleri

Burçlar, burçlar veya diğer mekanik bileşenler olarak bronzun (bakır alaşımı) seçilmesindeki ana husus, diğer malzemelerle karşılaştırıldığında benzersiz çoklu avantajlarından kaynaklanmaktadır:

‌Mükemmel aşınma direnci‌:

Bronz, özellikle yüksek yük ve düşük hızlı çalışma koşullarında mükemmel aşınma direncine sahiptir. Bronz burçlar, sürtünmeli ortamlarda dökme demir veya çelik gibi malzemelere göre önemli ölçüde daha az aşınma yaşar ve bu da onları yüksek sürtünmeli mekanik bileşenlerde kullanıma daha uygun hale getirir.

‌Mükemmel kendi kendini yağlama özellikleri‌:

Bronz alaşımlar, özellikle yağ emdirilmiş bronz olmak üzere, kendi kendini yağlama özelliklerine sahiptir; bu, mekanik sistemlerde ek yağlayıcılara olan ihtiyacı büyük ölçüde azaltır, bakım maliyetlerinin azaltılmasına ve ekipmanın servis ömrünün önemli ölçüde uzatılmasına yardımcı olur.

‌Güçlü korozyon direnci‌:

Bronz, özellikle deniz ortamlarında veya su veya asitli çözeltilerle temas halinde, çeşitli aşındırıcı ortamlara karşı son derece yüksek dirence sahiptir. Bu nedenle, suyla temas eden gemi parçaları veya makineleri için sıklıkla tercih edilen malzeme olarak kullanılır.

‌Yüksek yük taşıma kapasitesi‌:

Bronz mükemmel yük taşıma kapasitesine sahiptir ve ağır yükler altında sabit mekanik özellikleri koruyabilir. Bu, burçlar, dişliler ve diğer önemli bileşenler gibi daha fazla basınca dayanması gereken uygulamalarda kullanım için çok uygun olmasını sağlar.

‌Mükemmel ısı iletkenliği‌:

Bronz, ısıyı etkili bir şekilde dağıtmaya ve mekanik parçaların aşırı ısınma nedeniyle arızalanmasını önlemeye yardımcı olan iyi bir termal iletkenliğe sahiptir. Bu özellik özellikle yüksek sıcaklıktaki ortamlarda çalışan mekanik bileşenlerde önemlidir.

‌Mükemmel şok emme performansı‌:

Bronz manşonlar, şok emilimi ve mekanik titreşim emiliminde olağanüstü performansa sahiptir; bu, mekanik yorgunluğu veya titreşimin neden olduğu hasarı etkili bir şekilde azaltabilir ve ekipmanın güvenilirliğini ve servis ömrünü uzatabilir.

‌İşlenmesi ve üretimi kolaydır‌:

Bronzun işlenmesi ve dökümü nispeten kolaydır, bu nedenle daha ucuzdur ve karmaşık şekilli mekanik parçaların imalatında daha iyi sonuçlar vererek üreticilere daha fazla tasarım ve üretim esnekliği sağlar.

‌Diğer malzemelerle karşılaştırma‌:

‌Çelik‌: Çelik daha güçlü olmasına rağmen bronz kadar korozyona ve aşınmaya dayanıklı değildir ve daha sık yağlama bakımı gerektirir.

‌Dökme Demir‌: Dökme demirin maliyeti daha düşüktür ancak darbe dayanımı zayıftır ve aşınma direnci ve yağlama özellikleri bronz kadar iyi değildir.

"Plastik": Plastik burçlar daha ucuzdur ve daha iyi kendi kendini yağlama özelliklerine sahiptir, ancak sınırlı yük taşıma kapasitesine sahiptirler, yüksek sıcaklıklara dayanıklı değildirler ve kolayca deforme olurlar, bu da yüksek talep durumlarında uygulamalarını sınırlar.

Bronz manşonların tercih edilmesinin ana nedeni, özellikle yüksek aşınma direnci, korozyon direnci ve büyük yük taşıma kapasitesi gerektiren uygulamalar için uygun olan üstün kapsamlı performansıdır. Makine ve ekipmanlarda özellikle zorlu ortamlarda bronz önemli avantajlar sunmaktadır.