முதலாவது செப்பு வார்ப்புகளின் வடிவமைப்பு கைவினைத்திறன்.
வடிவமைக்கும் போது, வேலை நிலைமைகள் மற்றும் உலோகப் பொருள் பண்புகளின் அடிப்படையில் பகுதியின் வடிவியல் மற்றும் அளவை நிர்ணயிப்பதோடு, வடிவமைப்பின் பகுத்தறிவு கலவை மற்றும் வார்ப்பு செயல்முறை பண்புகள், அதாவது வெளிப்படையான அளவு விளைவுகள் ஆகியவற்றின் கண்ணோட்டத்தில் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். மற்றும் திடப்படுத்துதல் மற்றும் சுருக்கம். , மன அழுத்தம் மற்றும் பிற சிக்கல்களைத் தவிர்க்க அல்லது குறைக்க, கலவை பிரித்தல், சிதைப்பது மற்றும் தாமிர வார்ப்புகளின் விரிசல் போன்ற குறைபாடுகள்.
செப்பு வார்ப்புகள்
இரண்டாவதாக, நியாயமான வார்ப்பு தொழில்நுட்பம் இருக்க வேண்டும்.
அதாவது, செப்பு வார்ப்புகளின் கட்டமைப்பு, எடை மற்றும் அளவு, வார்ப்பு அலாய் பண்புகள் மற்றும் உற்பத்தி நிலைமைகளுக்கு ஏற்ப, பொருத்தமான பிரிப்பு மேற்பரப்பு மற்றும் வடிவம், கோர் செய்யும் முறை ஆகியவற்றைத் தேர்ந்தெடுத்து, நியாயமான முறையில் வார்ப்பு பார்கள், குளிர் இரும்பு, ரைசர்கள் மற்றும் கேட்டிங் அமைப்புகளை அமைக்கவும். உயர்தர வார்ப்புகளை உறுதி செய்ய.
மூன்றாவது வார்ப்புக்கு பயன்படுத்தப்படும் மூலப்பொருட்களின் தரம்.
உலோகக் கட்டணங்கள், பயனற்ற பொருட்கள், எரிபொருள்கள், ஃப்ளக்ஸ்கள், மாற்றிகள், வார்ப்பு மணல், மோல்டிங் மணல் பைண்டர்கள், பூச்சுகள் மற்றும் பிற பொருட்களின் தரம் தரமற்றது, இது துளைகள், பின்ஹோல்கள், கசடு சேர்த்தல்கள் மற்றும் வார்ப்புகளில் மணல் ஒட்டுதல் போன்ற குறைபாடுகளை ஏற்படுத்தும். செப்பு வார்ப்புகளின் தோற்றம். தரம் மற்றும் உள் தரம், கடுமையான சந்தர்ப்பங்களில், வார்ப்புகள் அகற்றப்படும்.
நான்காவது செயல்முறை செயல்பாடு.
நியாயமான செயல்முறை இயக்க நடைமுறைகளை உருவாக்குவது, தொழிலாளர்களின் தொழில்நுட்ப மட்டத்தை மேம்படுத்துவது மற்றும் செயல்முறை நடைமுறைகள் சரியாக செயல்படுத்தப்படுவதை உறுதி செய்வது அவசியம்.
