ਖ਼ਬਰਾਂ

ਟਿਨ ਕਾਂਸੀ ਕਾਪਰ ਬੁਸ਼ਿੰਗਜ਼ ਨੂੰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਮੁਸ਼ਕਲਾਂ ਅਤੇ ਸੁਧਾਰ ਦੇ ਉਪਾਅ

2024-07-25
ਸ਼ੇਅਰ ਕਰੋ :

ਟੀਨ ਦੇ ਪਿੱਤਲ ਦੀਆਂ ਝਾੜੀਆਂ ਨੂੰ ਕਾਸਟ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮੁਸ਼ਕਲਾਂ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਪਹਿਲੂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

1. ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਨੁਕਸ: ਟਿਨ ਬ੍ਰੋਨਜ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਆਮ ਨੁਕਸਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ ਪੋਰਸ, ਪਿੰਨਹੋਲ, ਕੀੜੇ ਦੇ ਕੱਟਣ ਜਾਂ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਤਹ 'ਤੇ ਸਥਾਨਕ ਕਾਲਾ ਹੋਣਾ, ਟੀਨ ਦਾ ਪਸੀਨਾ ਜਾਂ ਲੀਡ ਪਸੀਨਾ, ਸਲੈਗ ਇਨਕਲੂਸ਼ਨ, ਅਲੱਗ-ਥਲੱਗ, ਸੁੰਗੜਨ, ਸੁੰਗੜਨ, ਠੰਡੇ ਬੰਦ, ਆਦਿ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਨੁਕਸਾਂ ਵਿੱਚ ਕਈ ਕਾਰਕ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗੰਭੀਰ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤਰਲ ਹਵਾ ਸੋਖਣ, ਗਲਤ ਡੋਲ੍ਹਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਮੋਲਡਿੰਗ ਰੇਤ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਮੀ ਜਾਂ ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਮੱਗਰੀ, ਅਤੇ ਗੈਰ-ਵਾਜਬ ਪੋਰਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਡਿਜ਼ਾਈਨ।
2. ਰਿਵਰਸ ਸੇਗਰੀਗੇਸ਼ਨ ਵਰਤਾਰੇ: ਟੀਨ ਦੇ ਕਾਂਸੀ ਵਿੱਚ ਉਲਟਾ ਵਿਭਾਜਨ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਯਾਨੀ ਪਹਿਲੇ ਸੰਘਣੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਟੀਨ ਦੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮਾਤਰਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਸੰਘਣੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਟੀਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਵਰਤਾਰੇ ਕਾਰਨ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਦਬਾਅ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
3. ਸੁੰਗੜਨ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ: ਟਿਨ ਕਾਂਸੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇੱਕ ਚਿਪਚਿਪੀ ਅਵਸਥਾ ਵਿੱਚ ਸੰਘਣਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੁੰਗੜਨ ਦੇ ਨੁਕਸ ਦਾ ਖ਼ਤਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸੁੰਗੜਨ ਨਾਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਘਣਤਾ ਘਟੇਗੀ, ਇਸਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗੀ।
4. ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ: ਕਾਸਟਿੰਗਟਿਨ ਪਿੱਤਲ ਦੇ ਬੁਸ਼ਿੰਗਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਿਘਲਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ, ਡੋਲ੍ਹਣ ਦੀ ਗਤੀ, ਕੂਲਿੰਗ ਸਪੀਡ, ਆਦਿ ਦੇ ਸਹੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਉੱਲੀ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦਾ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ 'ਤੇ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ।
5. ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ: ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਆਧਾਰ ਹਨ। ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਅਨੁਪਾਤ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।
ਟੀਨ ਕਾਂਸੀ ਤਾਂਬੇ ਦੀਆਂ ਝਾੜੀਆਂ

ਸੁਧਾਰ ਦੇ ਉਪਾਅ

ਉਪਰੋਕਤ ਮੁਸ਼ਕਲਾਂ ਦੇ ਮੱਦੇਨਜ਼ਰ, ਕਾਸਟ ਟੀਨ ਕਾਂਸੀ ਤਾਂਬੇ ਦੀਆਂ ਝਾੜੀਆਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਉਪਾਅ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ:
1. ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰੋ: ਡੋਲ੍ਹਣ ਦੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਕੇ, ਪਿਘਲਣ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਡੋਲ੍ਹਣ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਕੇ, ਅਤੇ ਮੋਲਡਿੰਗ ਰੇਤ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਕੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੁਕਸ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਨੂੰ ਘਟਾਓ।
2. ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕਰੋ: ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮੋਲਡ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਮਾਪਾਂ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ।
3. ਸਮੱਗਰੀ ਅਨੁਪਾਤ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰੋ: ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਤਾਂਬੇ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰੋ।
4. ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਅਡਵਾਂਸਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ: ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗਲ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਵੈਕਿਊਮ ਚੂਸਣ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉੱਨਤ ਤਕਨੀਕੀ ਉਪਾਅ ਪੇਸ਼ ਕਰੋ।
ਟੀਨ ਕਾਂਸੀ ਤਾਂਬੇ ਦੀਆਂ ਝਾੜੀਆਂ
ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਕਾਸਟਿੰਗ ਟਿਨ ਬ੍ਰੋਨਜ਼ ਬੁਸ਼ਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ, ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਰਗੇ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਵਿਆਪਕ ਵਿਚਾਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਆਖਰੀ ਇੱਕ:
ਅਗਲਾ ਲੇਖ:
ਸੰਬੰਧਿਤ ਖ਼ਬਰਾਂ ਦੀਆਂ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ਾਂ
1970-01-01

ਹੋਰ ਵੇਖੋ
2025-01-07

ਕਾਂਸੀ ਦੀ ਸੀਲਿੰਗ ਰਿੰਗ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ

ਹੋਰ ਵੇਖੋ
2024-11-12

ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਕਾਂਸੀ ਦਾ ਮੁਢਲਾ ਗਿਆਨ

ਹੋਰ ਵੇਖੋ
[email protected]
[email protected]
X