ການປຸງແຕ່ງບໍ່ໄດ້ມາດຕະຖານພຸ່ມໄມ້ bronzeມີສ່ວນຮ່ວມຫຼາຍຂັ້ນຕອນພິເສດເພື່ອຮັບປະກັນວ່າພວກເຂົາຕອບສະຫນອງຄວາມສະເພາະທີ່ຕ້ອງການແລະມາດຕະຖານການປະຕິບັດ.
ເຕັກໂນໂລຊີການປຸງແຕ່ງ:
1. ການເລືອກວັດສະດຸ:
- Bronze Alloy ເລືອກ:ການຄັດເລືອກຂອງໂລຫະປະສົມທອງແດງທີ່ເຫມາະສົມ (ເຊັ່ນ: SAE 660, C93200, C95400) ແມ່ນສໍາຄັນ. ໂລຫະປະສົມແຕ່ລະມີຄຸນສົມບັດທີ່ແຕກຕ່າງກັນເຊັ່ນ: ຄວາມແຂງ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່, ແລະເຄື່ອງຈັກ.
- ຄຸນນະພາບວັດຖຸດິບ:ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າວັດຖຸດິບແມ່ນບໍ່ມີມົນລະພິດແລະຂໍ້ບົກພ່ອງ. ນີ້ສາມາດໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນໂດຍຜ່ານການຢັ້ງຢືນອຸປະກອນການແລະການກວດກາ.
2. ການອອກແບບ ແລະຂໍ້ມູນຈໍາເພາະ:
- ອອກແບບເອງ:ພຸ່ມໄມ້ທີ່ບໍ່ໄດ້ມາດຕະຖານຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການອອກແບບທີ່ຊັດເຈນ. ເຫຼົ່ານີ້ລວມມີຂະຫນາດ, ຄວາມທົນທານ, ການສໍາເລັດຮູບຂອງຫນ້າດິນ, ແລະລັກສະນະສະເພາະ (ເຊັ່ນ: flanges, grooves, ຮູ lubrication).
- ຮູບແຕ້ມດ້ານວິຊາການ:ສ້າງຮູບແຕ້ມດ້ານວິຊາການຢ່າງລະອຽດແລະແບບຈໍາລອງ CAD ທີ່ກໍານົດລັກສະນະແລະຄຸນລັກສະນະທີ່ຈໍາເປັນທັງຫມົດ.
3. ການຫລໍ່ ແລະ Forging:
- ການສົ່ງສັນຍານ:ສໍາລັບພຸ່ມໄມ້ຂະຫນາດໃຫຍ່ຫຼືສະລັບສັບຊ້ອນ, ການຫລໍ່ດິນຊາຍຫຼືວິທີການຫລໍ່ centrifugal ອາດຈະຖືກນໍາໃຊ້. ຮັບປະກັນຄວາມເຢັນທີ່ເປັນເອກະພາບເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຄວາມກົດດັນພາຍໃນແລະຂໍ້ບົກພ່ອງ.
- ປອມ:ສໍາລັບພຸ່ມໄມ້ຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າຫຼືທີ່ຕ້ອງການຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ການຫລອມໂລຫະອາດຈະຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອປັບໂຄງສ້າງເມັດພືດແລະປັບປຸງຄຸນສົມບັດກົນຈັກ.
4. ເຄື່ອງຈັກ:
- ຫັນ ແລະ ໜ້າເບື່ອ:CNC lathes ແລະເຄື່ອງເຈາະໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອບັນລຸຂະຫນາດພາຍໃນແລະພາຍນອກທີ່ຕ້ອງການ.
- Milling:ສໍາລັບຮູບຮ່າງທີ່ຊັບຊ້ອນຫຼືລັກສະນະເພີ່ມເຕີມເຊັ່ນ: keyways ແລະ slots, CNC milling machines ແມ່ນຈ້າງ.
- ການຂຸດເຈາະ:ການເຈາະທີ່ຖືກຕ້ອງສໍາລັບຮູຫລໍ່ລື່ນແລະລັກສະນະທີ່ກໍາຫນົດເອງອື່ນໆ.
- ກະທູ້:ຖ້າ bushing ຕ້ອງການພາກສ່ວນ threaded, ການດໍາເນີນງານ threading ຄວາມແມ່ນຍໍາແມ່ນປະຕິບັດ.
5. ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ:
- ການຜ່ອນຄາຍຄວາມຄຽດ:ຂະບວນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນເຊັ່ນການຫມຸນຫຼືການບັນເທົາຄວາມກົດດັນສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນພາຍໃນແລະປັບປຸງເຄື່ອງຈັກ.
- ການແຂງ:ບາງໂລຫະປະສົມທອງແດງສາມາດແຂງໄດ້ເພື່ອປັບປຸງການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່, ເຖິງແມ່ນວ່ານີ້ແມ່ນຫນ້ອຍທົ່ວໄປສໍາລັບພຸ່ມໄມ້.
6. ສໍາເລັດຮູບ:
- ການຂັດແລະຂັດ:ການຂັດຄວາມແມ່ນຍໍາເພື່ອບັນລຸການສໍາເລັດຮູບດ້ານທີ່ຕ້ອງການແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບ.
- ການເຄືອບດ້ານ:ການນໍາໃຊ້ການເຄືອບ (e.g., PTFE, graphite) ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນ friction ແລະເພີ່ມຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່, ຖ້າຫາກວ່າລະບຸໄວ້.
7. ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ:
- ການກວດສອບມິຕິ:ໃຊ້ເຄື່ອງມືວັດແທກຄວາມແມ່ນຍໍາ (ໄມໂຄມິເຕີ, calipers, CMM) ເພື່ອກວດສອບຂະຫນາດແລະຄວາມທົນທານ.
- ການທົດສອບວັດສະດຸ:ດໍາເນີນການທົດສອບຄວາມແຂງ, ຄວາມທົນທານຕໍ່ແຮງດັນ, ແລະອົງປະກອບທາງເຄມີເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງຂອງວັດສະດຸ.
- ການທົດສອບທີ່ບໍ່ທໍາລາຍ (NDT):ວິທີການເຊັ່ນ: ການທົດສອບ ultrasonic ຫຼືການກວດສອບ penetrant ສີຍ້ອມຜ້າສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອກວດຫາຄວາມບົກພ່ອງພາຍໃນແລະຫນ້າດິນ.
8. ການປະກອບແລະການປັບແຕ່ງ:
- Interference Fit:ຮັບປະກັນການແຊກແຊງທີ່ເຫມາະສົມລະຫວ່າງພຸ່ມໄມ້ແລະທີ່ຢູ່ອາໄສຫຼື shaft ເພື່ອປ້ອງກັນການເຄື່ອນໄຫວແລະການສວມໃສ່.
- ການລະບາຍນ້ໍາ:ຮັບປະກັນວ່າຊ່ອງທາງການຫລໍ່ລື່ນທີ່ເຫມາະສົມຫຼືຮ່ອງມີຢູ່ສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການຂອງການດໍາເນີນງານ.
ຄວາມຕ້ອງການດ້ານວິຊາການ:
- ຄວາມທົນທານຂອງມິຕິ:ຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະຕິບັດຢ່າງເຂັ້ມງວດຕາມສະເພາະຂອງການອອກແບບເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າເຫມາະສົມແລະເຮັດວຽກທີ່ເຫມາະສົມ.
- ສໍາເລັດຮູບດ້ານ:ບັນລຸຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວທີ່ຕ້ອງການ (ເຊັ່ນ: ຄ່າ Ra) ເພື່ອຮັບປະກັນການໃຊ້ງານທີ່ລຽບງ່າຍ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສຽດສີ.
- ຄຸນສົມບັດວັດສະດຸ:ກວດສອບວ່າອຸປະກອນການຕອບສະຫນອງຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ກໍານົດໄວ້, ລວມທັງຄວາມແຂງ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile, ແລະການຍືດຕົວ.
- ການຢັ້ງຢືນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ:ຖ້າເປັນໄປໄດ້, ໃຫ້ການຢັ້ງຢືນວ່າພຸ່ມໄມ້ໄດ້ຜ່ານຂັ້ນຕອນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນທີ່ລະບຸໄວ້.
- ບົດລາຍງານການກວດກາ:ຮັກສາບົດລາຍງານການກວດກາຢ່າງລະອຽດສໍາລັບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບ, ການສໍາເລັດຮູບຂອງຫນ້າດິນ, ແລະຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸ.
- ການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານ:ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າພຸ່ມໄມ້ປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ (ເຊັ່ນ: ASTM, SAE, ISO) ສໍາລັບວັດສະດຸແລະຂະບວນການຜະລິດ.
ໂດຍການຍຶດຫມັ້ນກັບເຕັກໂນໂລຢີເຫຼົ່ານີ້ແລະຂໍ້ກໍານົດດ້ານວິຊາການ, ພຸ່ມໄມ້ bronze ທີ່ບໍ່ແມ່ນມາດຕະຖານສາມາດຜະລິດໄດ້ເພື່ອຕອບສະຫນອງຂໍ້ກໍາຫນົດທີ່ຊັດເຈນແລະປະຕິບັດຢ່າງຫນ້າເຊື່ອຖືໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຈຸດປະສົງ.
