ທໍາອິດແມ່ນຫັດຖະກໍາການອອກແບບຂອງການຫລໍ່ທອງແດງ.
ໃນເວລາທີ່ການອອກແບບ, ນອກເຫນືອຈາກການກໍານົດເລຂາຄະນິດແລະຂະຫນາດຂອງພາກສ່ວນໂດຍອີງໃສ່ເງື່ອນໄຂການເຮັດວຽກແລະຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸໂລຫະ, ຄວາມສົມເຫດສົມຜົນຂອງການອອກແບບຍັງຕ້ອງໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາຈາກທັດສະນະຂອງໂລຫະປະສົມແລະລັກສະນະຂອງຂະບວນການຫລໍ່, ນັ້ນແມ່ນ, ຜົນກະທົບຂະຫນາດທີ່ຊັດເຈນ. ແລະການແຂງຕົວແລະການຫົດຕົວ. , ຄວາມກົດດັນແລະບັນຫາອື່ນໆເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຫຼືຫຼຸດຜ່ອນການປະກົດຕົວຂອງຂໍ້ບົກພ່ອງເຊັ່ນ: ການແຍກອົງປະກອບ, ການຜິດປົກກະຕິ, ແລະຮອຍແຕກຂອງການຫລໍ່ທອງແດງ.
ການຫລໍ່ທອງແດງ
ອັນທີສອງ, ຕ້ອງມີເຕັກໂນໂລຢີການຫລໍ່ທີ່ສົມເຫດສົມຜົນ.
ນັ້ນແມ່ນ, ອີງຕາມໂຄງສ້າງ, ນ້ໍາຫນັກແລະຂະຫນາດຂອງການຫລໍ່ທອງແດງ, ລັກສະນະການຫລໍ່ໂລຫະປະສົມແລະເງື່ອນໄຂການຜະລິດ, ເລືອກພື້ນຜິວສ່ວນທີ່ເຫມາະສົມແລະຮູບຮ່າງ, ວິທີການເຮັດຫຼັກ, ແລະການຕິດຕັ້ງຢ່າງສົມເຫດສົມຜົນຂອງແຖບຫລໍ່, ທາດເຫຼັກເຢັນ, risers ແລະລະບົບປະຕູຮົ້ວ. ເພື່ອຮັບປະກັນການຫລໍ່ຄຸນນະພາບສູງ.
ອັນທີສາມແມ່ນຄຸນນະພາບຂອງວັດຖຸດິບທີ່ໃຊ້ສໍາລັບການຫລໍ່.
ຄຸນນະພາບຂອງຄ່າໂລຫະ, ວັດສະດຸ refractory, ນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ, fluxes, modifiers, sand casting, molding sand binders, coatings ແລະວັດສະດຸອື່ນໆແມ່ນຕໍ່າກວ່າມາດຕະຖານ, ຊຶ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຜິດປົກກະຕິເຊັ່ນ: pores, pinholes, slag inclusions, ແລະ sand sticking ໃນການຫລໍ່, ຜົນກະທົບຕໍ່ການ. ຮູບລັກສະນະຂອງການຫລໍ່ທອງແດງ. ຄຸນນະພາບແລະຄຸນນະພາບພາຍໃນ, ໃນກໍລະນີຮ້າຍແຮງ, ການຫລໍ່ຈະຖືກຂູດ.
ອັນທີສີ່ແມ່ນການດໍາເນີນງານຂະບວນການ.
ຕ້ອງສ້າງຂະບວນການປະຕິບັດງານທີ່ສົມເຫດສົມຜົນ, ປັບປຸງລະດັບວິຊາການຂອງຜູ້ອອກແຮງງານ, ຮັບປະກັນການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດລະບຽບການໃຫ້ຖືກຕ້ອງ.
