Manutenzione delle apparecchiature elettromeccaniche della miniera

Le apparecchiature elettromeccaniche della miniera rappresentano una parte importante della produzione mineraria e le loro buone condizioni operative influiscono direttamente sull'efficienza produttiva, sulla sicurezza e sui vantaggi economici. Di seguito sono riportati i punti chiave e i suggerimenti pratici per la manutenzione delle apparecchiature elettromeccaniche di miniera.

L'importanza della manutenzione delle apparecchiature elettromeccaniche in miniera

Garantire il funzionamento sicuro delle apparecchiature

Una manutenzione regolare può scoprire ed eliminare potenziali pericoli nascosti, ridurre il tasso di guasto delle apparecchiature e ridurre il verificarsi di incidenti legati alla sicurezza.

Prolungare la vita utile delle apparecchiature

Misure di manutenzione ragionevoli possono rallentare efficacemente l'usura delle parti dell'attrezzatura e prolungare la vita economica dell'attrezzatura.

Migliorare l'efficienza produttiva

Mantenere il miglior stato operativo delle apparecchiature e ridurre i tempi di inattività causati da guasti alle apparecchiature.

Ridurre i costi di manutenzione

La manutenzione preventiva è inferiore al costo della riparazione dei guasti, il che può evitare costi elevati causati da gravi danni alle apparecchiature.

Metodi di manutenzione comuni per le apparecchiature elettromeccaniche minerarie

1. Manutenzione preventiva

Ispezione regolare: controllare regolarmente i componenti chiave in base al manuale dell'apparecchiatura o alle condizioni operative.

Ad esempio: pulizia e serraggio di motori, cavi, sistemi di trasmissione, ecc.

Manutenzione della lubrificazione: aggiungere regolarmente olio lubrificante alle parti della trasmissione per evitare attriti, surriscaldamento o usura.

Nota: scegliere il giusto tipo di lubrificante e regolare la frequenza di lubrificazione in base alle condizioni ambientali.

Stringere i bulloni: a causa delle vibrazioni a lungo termine dell'apparecchiatura, i bulloni potrebbero allentarsi e devono essere serrati regolarmente per garantire la stabilità strutturale.

2. Manutenzione predittiva

Utilizzare strumenti di monitoraggio: come analizzatori di vibrazioni, termocamere e apparecchiature per l'analisi dell'olio per rilevare lo stato operativo dell'apparecchiatura.

Analisi dei dati: attraverso dati storici e monitoraggio in tempo reale, è possibile prevedere il punto di guasto dell'apparecchiatura e adottare misure in anticipo.

3. Manutenzione dei guasti

Meccanismo di risposta rapida: dopo che l'apparecchiatura si guasta, organizzare tempestivamente la manutenzione per evitare la diffusione del guasto.

Gestione dei pezzi di ricambio: le parti soggette ad usura e i componenti principali delle apparecchiature chiave devono essere preparati in anticipo per ridurre i tempi di manutenzione.

Focus della manutenzione di diversi tipi di apparecchiature

1. Apparecchiature elettriche

Motore

Pulire regolarmente la polvere dalla ventola di raffreddamento e dall'involucro per mantenere una buona dissipazione del calore.

Controllare le prestazioni di isolamento dell'avvolgimento del motore per evitare perdite o cortocircuiti.

Armadio di distribuzione

Controllare se il terminale è allentato per evitare uno scarso contatto.

Verificare se lo strato isolante del cavo è intatto per evitare il rischio di perdite.

2. Attrezzatura meccanica

Frantoio

Controllare se sono presenti oggetti estranei nella camera di frantumazione per evitare danni all'apparecchiatura.

Sostituire regolarmente le parti soggette ad usura come rivestimenti e martelli.

Trasportatore a nastro

Regolare la tensione della cinghia per evitare scivolamenti o serraggio eccessivo.

Controllare regolarmente l'usura di rulli, tamburi e altre parti e sostituire tempestivamente le parti obsolete.

3. Attrezzatura idraulica

Sistema idraulico

Controllare la pulizia dell'olio idraulico e sostituirlo se necessario.

Sostituire regolarmente il filtro idraulico per evitare che le impurità ostruiscano la tubazione.

Sigilli

Controllare se le guarnizioni sono invecchiate o danneggiate per garantire che non vi siano perdite nel sistema idraulico.

Suggerimenti gestionali per la manutenzione delle apparecchiature elettromeccaniche di miniera

Stabilire file di attrezzature

Ogni attrezzatura dovrebbe avere un file dettagliato per registrare il modello dell'attrezzatura, la durata di servizio, i registri di manutenzione e i registri di riparazione.

Sviluppare piani di manutenzione

Sviluppare piani di manutenzione annuali, trimestrali e mensili in base al tempo di funzionamento e alle condizioni di carico dell'apparecchiatura.

Formare il personale addetto alla manutenzione

Organizzare regolarmente corsi di formazione professionale per migliorare il livello tecnico e le capacità di risoluzione dei problemi del personale di manutenzione.

Implementare il sistema di responsabilità