Novas

Análise de procesos e probas de dureza de mangas de latón

2023-12-04
Compartir :
A deformación das bridas dos materiais da carcasa de latón é relativamente complexa. Durante o proceso de expansión, o material na zona de deformación é afectado principalmente pola tensión tanxencial de tracción, causando deformación de elongación na dirección tanxencial. Despois de completar a expansión, o seu estado de tensión e deformación. As características son similares ás das bridas do burato interior. A zona de deformación é principalmente deformación de debuxo tanxencial e o seu grao de deformación final está limitado principalmente pola rachadura dos bordos.
Tendo en conta que o lote de produción de pezas non é grande e os pasos de procesamento mencionados anteriormente son moitos, o que afecta á mellora dos beneficios económicos, e tamén se observou que hai tubos de latón de 30 mm × 1,5 mm no mercado, considérase que se usa cobre. tubos para completar o procesado das pezas bridándoas directamente. .
A peza ten unha forma sinxela e requisitos de precisión dimensional baixas, o que favorece a formación. Segundo a estrutura da peza, normalmente o plan de proceso máis económico e intuitivo considerará o uso do branco plano para formar directamente a peza a través da brida do burato interior. Para iso, primeiro é necesario determinar a altura máxima da peza que se pode acadar cunha soa brida.
Dado que a altura máxima de brida da peza é moito menor que a altura da peza (28 mm), é imposible facer unha peza cualificada usando o método de brida directa. Para formar a parte, primeiro debes debuxala profundamente. Despois de calcular o diámetro da peza en branco e de xulgar o número de veces de debuxo da parte estirada con brida, pódese determinar que a peza adopta o plan de proceso de debuxo. Debe ser debuxado dúas veces e despois pódese cortar a parte inferior do cilindro antes de completar o procesamento.
Proba de dureza:
Todas as probas de dureza profesionais usan dureza Brinell. En xeral, canto menor sexa o valor de dureza Brinell, máis brando será o material e maior será o diámetro da sangría; pola contra, canto maior sexa o valor de dureza Brinell, máis duro será o material e o diámetro da sangría será maior. Canto menor sexa o diámetro. As vantaxes da medición de dureza Brinell son que ten unha alta precisión de medición, unha gran área de sangría, pode reflectir a dureza media do material nun amplo rango, o valor de dureza medido tamén é máis preciso e os datos teñen unha forte repetibilidade. Se aínda tes algunha dúbida, non dubide en chamarnos. Xinxiang Haishan Machinery está especializada en resolver todo tipo de preguntas de fundición de cobre para ti.
Derradeiro:
Artigo seguinte:
Recomendacións de noticias relacionadas
2024-08-07

Ver máis
2024-06-27

Tecnoloxía e requisitos técnicos de procesamento de casquiños de bronce non estándar

Ver máis
2024-10-23

O problema da corrosión do buje de cobre (fundición de bronce) debe tomarse en serio

Ver máis
[email protected]
[email protected]
X