Procesamento non estándarcasquillos de bronceimplica varios pasos especializados para garantir que cumpren as especificacións e estándares de rendemento requiridos.

tecnoloxía de procesamento:
1. Selección de material:
- Opción de aliaxe de bronce:A selección da aliaxe de bronce adecuada (por exemplo, SAE 660, C93200, C95400) é fundamental. Cada aliaxe ten propiedades diferentes, como dureza, resistencia, resistencia ao desgaste e maquinabilidade.
- Calidade da materia prima:Asegúrese de que a materia prima estea libre de impurezas e defectos. Isto pódese verificar mediante a certificación e inspección de materiais.
2. Deseño e especificacións:
- Deseño personalizado:Os cascos non estándar requiren especificacións de deseño precisas. Estes inclúen dimensións, tolerancias, acabado superficial e características específicas (por exemplo, bridas, rañuras, buratos de lubricación).
- Debuxos técnicos:Crea debuxos técnicos detallados e modelos CAD que describen todas as especificacións e características necesarias.
3. Fundición e forxa:
- Casting:Para casquillos grandes ou complexos, pódense utilizar métodos de fundición en area ou centrífuga. Garantir un arrefriamento uniforme para evitar tensións e defectos internos.
- Forxa:Para os casquiños máis pequenos ou aqueles que requiren alta resistencia, pódese usar forxa para refinar a estrutura do gran e mellorar as propiedades mecánicas.
4. Mecanizado:
- Torneado e aburrido:Utilízanse tornos CNC e mandrinadoras para acadar as dimensións internas e externas desexadas.
- Fresado:Para formas complexas ou características adicionais como chaveiras e ranuras, empréganse fresadoras CNC.
- Perforación:Perforación precisa para orificios de lubricación e outras características personalizadas.
- Roscamento:Se o buxo require seccións roscadas, realízanse operacións de rosca de precisión.
5. Tratamento térmico:
- Alivio do estrés:Pódense aplicar procesos de tratamento térmico como o recocido ou a alivio de tensións para reducir as tensións internas e mellorar a maquinabilidade.
- Endurecemento:Algunhas aliaxes de bronce pódense endurecer para mellorar a resistencia ao desgaste, aínda que isto é menos común para os casquiños.
6. Acabado:
- Esmerilado e pulido:Rectificado de precisión para conseguir o acabado superficial e a precisión dimensional requiridos.
- Revestimento de superficie:Aplicar revestimentos (por exemplo, PTFE, grafito) para reducir a fricción e mellorar a resistencia ao desgaste, se se especifica.
7. Control de calidade:
- Inspección dimensional:Utiliza ferramentas de medición de precisión (micrómetros, calibres, CMM) para verificar dimensións e tolerancias.
- Proba de materiais:Realizar probas de dureza, resistencia á tracción e composición química para garantir a conformidade do material.
- Probas non destrutivas (NDT):Pódense usar métodos como probas por ultrasóns ou inspección de penetrantes de colorante para detectar defectos internos e de superficie.
8. Montaxe e montaxe:
- Axuste de interferencia:Asegúrese de axustar correctamente a interferencia entre o buxo e a carcasa ou o eixe para evitar o movemento e o desgaste.
- Lubricación:Asegúrese de que existan canles ou ranuras de lubricación adecuadas para as necesidades operativas.

Requisitos técnicos:
- Tolerancias dimensionales:Debe cumprirse estrictamente segundo as especificacións de deseño para garantir un axuste e un funcionamento adecuados.
- Acabado superficial:Consiga a rugosidade da superficie requirida (por exemplo, o valor Ra) para garantir un funcionamento suave e unha fricción reducida.
- Propiedades do material:Verifique que o material cumpre as propiedades mecánicas especificadas, incluíndo dureza, resistencia á tracción e alongamento.
- Certificación de tratamento térmico:Se é o caso, acredite que o buxo foi sometido aos procesos de tratamento térmico especificados.
- Informes de inspección:Manter informes de inspección detallados para a precisión dimensional, o acabado superficial e as propiedades do material.
- Cumprimento de normas:Asegúrese de que os casquillos cumpran coas normas relevantes da industria (por exemplo, ASTM, SAE, ISO) para os procesos de fabricación e materiais.
Ao adherirse a estas tecnoloxías e requisitos técnicos, pódense producir buxos de bronce non estándar para cumprir especificacións precisas e funcionar de forma fiable nas súas aplicacións previstas.