As dificultades na fundición de casquiños de bronce de estaño inclúen principalmente os seguintes aspectos:
1. Defectos de fundición: os defectos comúns na fundición de bronce de estaño inclúen poros, buratos, picaduras de insectos ou ennegrecemento local na superficie de fundición, suor de estaño ou suor de chumbo, inclusións de escoura, segregación, cavidades de contracción, encollemento, peche en frío, etc. As causas de estes defectos poden implicar múltiples factores, como a absorción severa de aire líquido de aliaxe, un control inadecuado da temperatura de vertedura, a humidade excesiva ou o contido de impurezas na area de moldeo e o deseño do sistema de vertedura non razoable.
2. Fenómeno de segregación inversa: o bronce de estaño ten as características da segregación inversa, é dicir, a primeira parte condensada contén unha maior cantidade de estaño de baixo punto de fusión e a parte condensada posterior contén unha menor cantidade de estaño. Este fenómeno pode facer que a forza e a resistencia á presión da auga da fundición diminúan.
3. Problema de contracción: o bronce de estaño ten un amplo rango de temperaturas de cristalización, condénsase nun estado pegajoso e é propenso a defectos de contracción. A contracción reducirá as propiedades mecánicas e a densidade da fundición, afectando a súa vida útil e seguridade.
4. Control do proceso de fundición: Fundición
casquillos de cobre de bronce estañorequire un control preciso dos parámetros do proceso como a temperatura de fusión, a velocidade de vertido, a velocidade de arrefriamento, etc. para garantir a calidade e estabilidade das pezas de fundición. Ademais, o deseño e a precisión de fabricación do molde tamén teñen un impacto importante no rendemento do produto final.
5. Selección de materiais: os materiais de cobre de alta calidade e os elementos de aliaxe son a base para garantir a calidade do produto. Durante o proceso de fundición, é necesario seleccionar materiais de aliaxe e proporcións adecuadas para cumprir coas propiedades mecánicas e os requisitos de resistencia á corrosión das fundicións.
Medidas de mellora
Tendo en conta as dificultades anteriores, pódense tomar as seguintes medidas para mellorar a calidade e o rendemento dos casquiños de cobre de bronce de estaño fundido:
1. Optimizar o proceso de fundición: reducir a aparición de defectos de fundición mellorando o sistema de vertido, axustando a temperatura de fusión e a velocidade de vertido e mellorando as propiedades da area de moldeo.
2. Reforzar o deseño e a fabricación de moldes: mellorar as medidas de deseño e a precisión de fabricación do molde para garantir a precisión dimensional e a calidade superficial da fundición.
3. Controle rigorosamente a proporción do material e o contido do elemento de aliaxe: seleccione materiais de cobre de alta calidade e elementos de aliaxe e controle rigorosamente a súa relación e contido para garantir as propiedades mecánicas e a resistencia á corrosión das pezas fundidas.
4. Introduza tecnoloxía de fundición avanzada: como a fundición centrífuga, a fundición de succión ao baleiro e outras medidas técnicas avanzadas para reducir os defectos de fundición e mellorar o rendemento das fundicións.
En resumo, a fundición de casquiños de bronce de estaño require unha consideración exhaustiva de factores como a selección de materiais, o proceso de fundición, o deseño e fabricación de moldes para garantir a calidade e o rendemento das pezas de fundición.
