De earste is it ûntwerpfakmanskip fan koperen castings.
By it ûntwerpen, neist it bepalen fan 'e mjitkunde en grutte fan it diel basearre op' e arbeidsbetingsten en metalen materiaal eigenskippen, moat de rationaliteit fan it ûntwerp ek wurde beskôge út it perspektyf fan casting alloy en casting proses skaaimerken, dat is, fanselssprekkend grutte effekten en solidification en krimp. , stress en oare problemen om it foarkommen fan defekten te foarkommen of te ferminderjen, lykas segregaasje fan komposysje, deformaasje en kraken fan koperen castings.
Koper castings
Twadder moat der in ridlike castingtechnology wêze.
Dat is, neffens de struktuer, gewicht en grutte fan koper castings, casting alloy skaaimerken en produksje betingsten, selektearje de passende parting oerflak en foarm, kearn meitsjen metoade, en ridlik opsetten casting bars, kâld izer, risers en gating systemen. Om castings fan hege kwaliteit te garandearjen.
De tredde is de kwaliteit fan grûnstoffen brûkt foar casting.
De kwaliteit fan metalen ladingen, refractaire materialen, brânstoffen, fluxen, modifiers, casting sân, molding sân binders, coatings en oare materialen is substandard, dat kin feroarsaakje defekten lykas poarjes, pinholes, slag inclusions, en sân sticking yn castings, beynfloedzje de uterlik fan koperen castings. Kwaliteit en ynterne kwaliteit, yn slimme gefallen, de castings wurde skrast.
De fjirde is proses operaasje.
It is needsaaklik om ridlike proses operaasjeprosedueres te formulearjen, it technyske nivo fan arbeiders te ferbetterjen en te soargjen dat de prosesprosedueres korrekt wurde ymplementearre.
.jpg)