Qalay bronza vtulkalarni quyishdagi qiyinchiliklar asosan quyidagi jihatlarni o'z ichiga oladi:
1. Quyma nuqsonlari: qalay bronza quyishda keng tarqalgan nuqsonlar orasida teshiklar, teshiklar, hasharotlar chaqishi yoki quyma yuzasida mahalliy qorayish, qalay ter yoki qo'rg'oshin ter, shlak qo'shimchalari, segregatsiya, qisqarish bo'shliqlari, qisqarish, sovuq yopilish va boshqalar kiradi. Bu nuqsonlar qattiq qotishma suyuqlik havosining singishi, noto'g'ri quyish harorati nazorati, qoliplash qumidagi ortiqcha namlik yoki nopoklik miqdori va asossiz quyish tizimining dizayni kabi bir nechta omillarni o'z ichiga olishi mumkin.
2. Teskari ajralish hodisasi: qalay bronzaning o'zi teskari ajratish xususiyatlariga ega, ya'ni birinchi quyultirilgan qismda ko'proq miqdorda past erish nuqtasi bo'lgan qalay, keyinroq quyultirilgan qismda kamroq miqdorda qalay mavjud. Ushbu hodisa to'qimalarning mustahkamligi va suv bosimiga chidamliligini pasayishiga olib kelishi mumkin.
3. Siqilish muammosi: qalay bronza keng kristallanish harorati oralig'iga ega, yopishqoq holatda kondensatsiyalanadi va qisqarish nuqsonlariga moyil bo'ladi. Siqilish to'qimalarning mexanik xususiyatlarini va zichligini pasaytiradi, bu uning ishlash muddati va xavfsizligiga ta'sir qiladi.
4. Quyma jarayonini nazorat qilish: quyish
qalay bronza mis vtulkalarquymalarning sifati va barqarorligini ta'minlash uchun erish harorati, quyish tezligi, sovutish tezligi va boshqalar kabi jarayon parametrlarini aniq nazorat qilishni talab qiladi. Bundan tashqari, qolipning dizayni va ishlab chiqarish aniqligi ham yakuniy mahsulotning ishlashiga muhim ta'sir ko'rsatadi.
5. Materiallarni tanlash: Yuqori sifatli mis materiallari va qotishma elementlari mahsulot sifatini ta'minlash uchun asosdir. Quyma jarayonida to'qimalarning mexanik xususiyatlari va korroziyaga chidamliligi talablariga javob beradigan mos qotishma materiallari va nisbatlarini tanlash kerak.
Yaxshilash choralari
Yuqoridagi qiyinchiliklarni hisobga olgan holda, quyma qalay bronza mis vtulkalarining sifati va ishlashini yaxshilash uchun quyidagi choralarni ko'rish mumkin:
1. Quyma jarayonini optimallashtirish: quyish tizimini takomillashtirish, erish harorati va quyish tezligini sozlash va qolip qumining xususiyatlarini yaxshilash orqali quyma nuqsonlari paydo bo'lishini kamaytirish.
2. Qolib dizayni va ishlab chiqarishni kuchaytirish: to'qimalarning o'lchovli aniqligi va sirt sifatini ta'minlash uchun qolipning dizayn chora-tadbirlari va ishlab chiqarish aniqligini yaxshilang.
3. Materiallar nisbati va qotishma elementlarning tarkibini qat'iy nazorat qiling: yuqori sifatli mis materiallari va qotishma elementlarini tanlang va to'qimalarning mexanik xususiyatlarini va korroziyaga chidamliligini ta'minlash uchun ularning nisbati va tarkibini qat'iy nazorat qiling.
4. Ilg'or quyma texnologiyasini joriy etish: markazdan qochma quyma, vakuumli assimilyatsiya quyish va quyma nuqsonlarini kamaytirish va quyma ish faoliyatini yaxshilash uchun boshqa ilg'or texnik chora-tadbirlar kabi.
Xulosa qilib aytganda, qalay bronza vtulkalarini quyish, quyma sifati va ishlashini ta'minlash uchun material tanlash, quyish jarayoni, qolip dizayni va ishlab chiqarish kabi omillarni har tomonlama hisobga olishni talab qiladi.
