مائن الیکٹرو مکینیکل آلات کی دیکھ بھال

مائن الیکٹرو مکینیکل سامان کان کی پیداوار کا ایک اہم حصہ ہے، اور اس کی اچھی آپریٹنگ حالت براہ راست پیداوار کی کارکردگی، حفاظت اور اقتصادی فوائد کو متاثر کرتی ہے۔ مائن الیکٹرو مکینیکل آلات کی دیکھ بھال کے لیے درج ذیل اہم نکات اور عملی تجاویز ہیں۔

مائن الیکٹرو مکینیکل آلات کی دیکھ بھال کی اہمیت

سامان کے محفوظ آپریشن کو یقینی بنائیں

باقاعدگی سے دیکھ بھال ممکنہ پوشیدہ خطرات کو دریافت اور ختم کر سکتی ہے، سامان کی ناکامی کی شرح کو کم کر سکتی ہے، اور حفاظتی حادثات کی موجودگی کو کم کر سکتی ہے۔

سامان کی سروس کی زندگی کو بڑھانا

مناسب دیکھ بھال کے اقدامات سازوسامان کے پرزوں کے پہننے کو مؤثر طریقے سے سست کر سکتے ہیں اور سامان کی معاشی زندگی کو بڑھا سکتے ہیں۔

پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بنائیں

سازوسامان کی بہترین آپریٹنگ حالت کو برقرار رکھیں اور سامان کی خرابی کی وجہ سے ہونے والے وقت کو کم کریں۔

دیکھ بھال کے اخراجات کو کم کریں۔

احتیاطی دیکھ بھال غلطی کی مرمت کی لاگت سے کم ہے، جو سامان کو بڑے نقصان کی وجہ سے ہونے والے زیادہ اخراجات سے بچ سکتی ہے۔

مائن الیکٹرو مکینیکل آلات کے لیے عام دیکھ بھال کے طریقے

1. روک تھام کی دیکھ بھال

باقاعدگی سے معائنہ: سامان کے مینوئل یا آپریٹنگ حالات کے مطابق اہم اجزاء کو باقاعدگی سے چیک کریں۔

مثال کے طور پر: موٹرز، کیبلز، ٹرانسمیشن سسٹم وغیرہ کی صفائی اور سختی

پھسلن کی دیکھ بھال: رگڑ، زیادہ گرمی یا پہننے سے بچنے کے لیے ٹرانسمیشن حصوں میں چکنا کرنے والا تیل باقاعدگی سے شامل کریں۔

نوٹ: چکنا کرنے والے کی صحیح قسم کا انتخاب کریں اور چکنا فریکوئنسی کو ماحولیاتی حالات کے مطابق ایڈجسٹ کریں۔

بولٹ کو سخت کریں: آلات کی طویل مدتی کمپن کی وجہ سے، بولٹ ڈھیلے ہو سکتے ہیں اور ساختی استحکام کو یقینی بنانے کے لیے انہیں باقاعدگی سے سخت کیا جانا چاہیے۔

2. پیشن گوئی کی دیکھ بھال

مانیٹرنگ ٹولز کا استعمال کریں: جیسے وائبریشن اینالائزر، تھرمل امیجرز اور آئل اینالیسس کا سامان آلات کی آپریٹنگ سٹیٹس کا پتہ لگانے کے لیے۔

ڈیٹا کا تجزیہ: تاریخی اعداد و شمار اور حقیقی وقت کی نگرانی کے ذریعے، آلات کے ناکامی کے مقام کی پیش گوئی کریں اور پیشگی اقدامات کریں۔

3. غلطی کی دیکھ بھال

فوری ردعمل کا طریقہ کار: سامان کے ناکام ہونے کے بعد، خرابی کے پھیلاؤ سے بچنے کے لیے بروقت دیکھ بھال کا انتظام کریں۔

اسپیئر پارٹس کا انتظام: دیکھ بھال کے وقت کو کم کرنے کے لیے پہننے والے پرزوں اور کلیدی سامان کے بنیادی اجزاء کو پہلے سے تیار کرنے کی ضرورت ہے۔

مختلف قسم کے سازوسامان کی دیکھ بھال کی توجہ

1. بجلی کا سامان

موٹر

گرمی کی اچھی کھپت کو برقرار رکھنے کے لیے کولنگ فین اور کیسنگ پر موجود دھول کو باقاعدگی سے صاف کریں۔

لیکیج یا شارٹ سرکٹ کو روکنے کے لیے موٹر وائنڈنگ کی موصلیت کی کارکردگی کو چیک کریں۔

تقسیم کابینہ

چیک کریں کہ آیا خراب رابطہ کو روکنے کے لیے ٹرمینل ڈھیلا ہے۔

جانچ کریں کہ آیا رساو کے خطرے سے بچنے کے لیے کیبل کی موصلیت کی تہہ برقرار ہے۔

2. مکینیکل سامان

کولہو

چیک کریں کہ آیا سامان کو پہنچنے والے نقصان کو روکنے کے لیے کرشنگ چیمبر میں غیر ملکی اشیاء موجود ہیں۔

پہننے والے حصوں جیسے استر اور ہتھوڑے کو باقاعدگی سے تبدیل کریں۔

بیلٹ کنویئر

پھسلنے یا زیادہ سخت ہونے سے بچنے کے لیے بیلٹ کے تناؤ کو ایڈجسٹ کریں۔

رولرس، ڈرم اور دیگر پرزوں کے پہننے کو باقاعدگی سے چیک کریں اور عمر بڑھنے والے پرزوں کو وقت پر تبدیل کریں۔

3. ہائیڈرولک سامان

ہائیڈرولک نظام

ہائیڈرولک آئل کی صفائی کو چیک کریں اور اگر ضروری ہو تو ہائیڈرولک آئل کو تبدیل کریں۔

پائپ لائن کو بند ہونے سے نجاست کو روکنے کے لیے ہائیڈرولک فلٹر کو باقاعدگی سے تبدیل کریں۔

مہریں

چیک کریں کہ مہریں پرانی ہیں یا خراب ہیں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ ہائیڈرولک سسٹم میں کوئی رساو نہیں ہے۔

مائن الیکٹرو مکینیکل آلات کی دیکھ بھال کے لیے انتظامی تجاویز

سامان کی فائلیں قائم کریں۔

آلات کے ماڈل، سروس کی زندگی، دیکھ بھال کے ریکارڈ اور مرمت کے ریکارڈ کو ریکارڈ کرنے کے لیے ہر سامان میں ایک تفصیلی فائل ہونی چاہیے۔

بحالی کے منصوبے تیار کریں۔

سازوسامان کے آپریٹنگ وقت اور لوڈ کے حالات کی بنیاد پر سالانہ، سہ ماہی اور ماہانہ دیکھ بھال کے منصوبے تیار کریں۔

ٹرین کی دیکھ بھال کرنے والے اہلکار

دیکھ بھال کرنے والے اہلکاروں کی تکنیکی سطح اور خرابیوں کا ازالہ کرنے کی صلاحیتوں کو بہتر بنانے کے لیے باقاعدگی سے پیشہ ورانہ تربیت کا اہتمام کریں۔

ذمہ داری کے نظام کو نافذ کریں۔