Алюмінієві бронзові рукави (втулки) високо міцні та винятково добре працюють в суворих екологічних умовах завдяки їх унікальному складі сплаву (як правило, Cu-Al з Fe, Ni або Mn). Вони вибираються над стандартними латунними або звичайними бронзовими втулками, коли потрібні екстремальна стійкість до зносу, міцність та корозійна стійкість.
Оптимальні умови навколишнього середовища для алюмінієвих бронзових рукавів
1. Умови з високим навантаженням та тиском
Найкраще для: важкі машини, гірниче обладнання, гідравлічні системи.
Чому?
Висока міцність на розрив (до 900 МПа в деяких сплавах).
Відмінні антиберегування властивостей, зменшення зносу під великими навантаженнями.
2. Корозійні та морські середовища
Найкраще для: корабельні гвинти, офшорні платформи, насоси з морською водою, засобів для опріснення.
Чому?
Верхній резистентність до корозії морської води (краще, ніж латунь або сталь).
Чинить опір біопроводу (адгезія морського росту).
3. Високотемпературні програми
Найкраще для: сталеві заводи, ливарні, компоненти двигуна.
Чому?
Зберігає міцність до 400–500 ° C (750–930 ° F).
Протистоїть термічній втомі краще, ніж стандартна бронза.
4. Абразивні та брудні умови
Найкраще для: Земне обладнання, насоси для суспензії, гірничі конвеєри.
Чому?
Висока зносостійкість через твердий шар оксиду алюмінію.
Проблеми піску, крупи та твердих частинок краще, ніж м'які втулки.
5. Хімічна експозиція
Найкраще для: хімічна обробка, нафта / газова промисловість, кислотні насоси.
Чому?
Протистоїть сірчани, лужних розчинів та вуглеводнів краще, ніж латунь.
Коли уникати алюмінієвої бронзи?
Високошвидкісне застосування з низьким навантаженням (краще підходить для нафторозмовлених бронзи або полімерних втулків).
Екстремальні кріогенні температури (можуть стати крихкими нижче -50 ° C / -58 ° F).
Застосування, що чутливі до витрат (алюмінієва бронза дорожча, ніж стандартна латунь / бронза).