Мідна втулка відцентрового лиття

Технологія відцентрового лиття мідних втулок є ефективним і точним методом лиття, який широко використовується у виробництві втулок з мідних сплавів, які використовуються в механічному обладнанні, автомобілях, шахтах та інших важких машинах. Основним принципом відцентрового лиття є використання відцентрової сили, створюваної високошвидкісною обертовою формою, для рівномірного розподілу металевої рідини по внутрішній стінці форми, утворюючи таким чином лиття високої щільності та хороших характеристик.

Основні принципи технології відцентрового лиття

Відцентрове лиття полягає в тому, щоб залити рідину розплавленого металу в форму, що обертається, підштовхнути рідину металу до стінки форми за допомогою відцентрової сили та, нарешті, утворити тверду виливку. У процесі лиття внаслідок дії відцентрової сили щільність внутрішнього і зовнішнього шарів виливка різна. Зовнішній шар знаходиться ближче до стінки форми, яка зазвичай утворює більш компактну та щільну структуру, а внутрішній шар є відносно пухким, що підходить для виготовлення виливків із особливими фізичними властивостями.

Процес відцентрового лиття мідних втулок

Мідні втулки зазвичай виготовляються з мідних сплавів. Процес відцентрового лиття в основному включає наступні етапи:

1. Підготовка прес-форми Форма зазвичай виготовляється з високоміцних вогнетривких матеріалів, які витримують високі температури та залишаються стабільними під час обертання. Внутрішня стінка прес-форми може бути виконана у формі втулки.

2. Плавлення металу. Мідний сплав нагрівають до розплавленого стану, як правило, у високотемпературній печі, і температура плавлення зазвичай становить від 1050°C до 1150°C.

3. Залийте розплавлений метал. Розплавлений метал виливається в форму, що обертається, через ємність з розплавом. Швидкість обертання прес-форми зазвичай регулюється від десятків до сотень обертів на хвилину, і швидкість обертання безпосередньо впливає на якість і структуру виливка.

4. Охолодження та твердіння Розплавлений метал твердне у прес-формі завдяки охолодженню. Завдяки дії відцентрової сили розплавлений метал рівномірно розподіляється, утворюючи зовнішню стінку високої щільності, тоді як внутрішня стінка відносно пухка.

5. Виймання з форми та перевірка Після охолодження виливка форма припиняє обертатися, проводиться виймання з форми та необхідні перевірки, щоб переконатися, що мідна втулка відповідає вимогам розміру та якості.

Переваги мідних втулок відцентрового лиття

Висока щільність і висока міцність: відцентрове лиття може зробити зовнішній шар лиття щільним завдяки відцентровій силі та має високі механічні властивості.

1. Менше дефектів лиття: відцентрове лиття зменшує утворення дефектів, таких як пори та включення, і покращує якість литва.

2. Гарна зносостійкість: зазвичай використовуються втулки з мідного сплаву, щоб витримувати більше тертя. Технологія відцентрового лиття підвищує поверхневу твердість виливків і покращує зносостійкість.

3. Висока точність формування: відцентрово литі мідні втулки можуть точно контролювати розмір і форму, зменшуючи роботу після обробки.

Застосовні матеріали

Матеріали з мідних сплавів, які зазвичай використовуються для відцентрового лиття, включають:

Лита мідь (наприклад, сплав мідь-олово, сплав мідь-свинець)

Лита бронза (наприклад, бронза, алюмінієва бронза)

Алюмінієва бронза, ці сплави мають гарну корозійну стійкість і зносостійкість, придатні для використання в якості втулок.

Області застосування

Технологія відцентрового лиття мідних втулок часто використовується для виготовлення високоефективних втулок, підшипників, повзунів та інших деталей і широко використовується в:

Механічне обладнання: таке як втулки підшипників у пристроях механічної трансмісії.

Автомобільна промисловість: втулки, що використовуються для автомобільних двигунів, коробок передач та інших частин.

Гірничодобувне обладнання: використовується для деталей, які вимагають високої зносостійкості в гірничодобувному обладнанні.

Вплив параметрів процесу

Швидкість обертання: швидкість обертання визначає рівномірність розподілу металевої рідини та щільність виливка. Занадто високий або занадто низький впливатиме на якість лиття.

Температура рідини металу: занадто низька температура рідини металу може призвести до поганої текучості, тоді як занадто висока температура може легко спричинити окислення та інші проблеми.

Швидкість охолодження: швидкість охолодження впливає на мікроструктуру виливка. Надто швидкий або надто повільний вплив вплине на продуктивність мідної втулки.

Одним словом, технологія відцентрового лиття мідної втулки є дуже ефективним процесом виробництва. Він може виробляти втулки з мідного сплаву з відмінними механічними властивостями, високою точністю розмірів і гладкою поверхнею. Це ідеальний спосіб виробництва багатьох високопродуктивних механічних деталей.