بىرىنچىسى ، مىس قۇيۇشنىڭ لايىھىلەش ھۈنىرى.
لايىھىلىگەندە ، خىزمەت شارائىتى ۋە مېتال ماتېرىيال خۇسۇسىيىتىگە ئاساسەن قىسمىنىڭ گېئومېتىرىيە ۋە چوڭ-كىچىكلىكىنى بەلگىلىگەندىن باشقا ، چوقۇم قېتىشما قېتىش ۋە قۇيۇش جەريانىنىڭ ئالاھىدىلىكى ، يەنى روشەن چوڭلۇقتىكى ئۈنۈم نۇقتىسىدىن لايىھىلەشنىڭ مۇۋاپىقلىقىنىمۇ ئويلىشىش كېرەك. مۇستەھكەملەش ۋە كىچىكلىتىش. ، بېسىم ۋە باشقا مەسىلىلەر تەركىبلەرنى ئايرىش ، شەكىل ئۆزگەرتىش ۋە مىس قۇيۇشنىڭ يېرىلىشى قاتارلىق كەمتۈكلۈكلەرنىڭ يۈز بېرىشىدىن ساقلىنىش ياكى ئازايتىش.
مىس قۇيۇش
ئىككىنچىدىن ، مۇۋاپىق رول ئېلىش تېخنىكىسى بولۇشى كېرەك.
يەنى مىس قۇيۇشنىڭ قۇرۇلمىسى ، ئېغىرلىقى ۋە چوڭ-كىچىكلىكى ، قۇيۇش قېتىشمىسى ئالاھىدىلىكى ۋە ئىشلەپچىقىرىش شارائىتىغا ئاساسەن ، مۇۋاپىق ئايرىلىش يۈزى ۋە شەكلى ، يادرولۇق ياساش ئۇسۇلىنى تاللاڭ ھەمدە قۇيۇش تاياقچىسى ، سوغۇق تۆمۈر ، خەتەر ۋە دەرۋازا سىستېمىسىنى مۇۋاپىق ئورنىتىڭ. يۇقىرى سۈپەتلىك رول ئېلىشقا كاپالەتلىك قىلىش.
ئۈچىنچىسى ، قۇيۇشقا ئىشلىتىلىدىغان خام ئەشيانىڭ سۈپىتى.
مېتال زەرەتلەش ، توڭلىتىش ماتېرىياللىرى ، يېقىلغۇ ، ئېقىن ، ئۆزگەرتكۈچ ، قۇيۇش قۇم ، قېلىپلاشتۇرغۇچى قۇم باغلىغۇچ ، سىر ۋە باشقا ماتېرىياللارنىڭ سۈپىتى ناچار بولۇپ ، تۆشۈكچىلەر ، پىنخول ، پاتقاق قېتىشمىسى ۋە قۇم چاپلاش قاتارلىق كەمتۈكلۈكلەرنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. مىس قۇيۇشنىڭ كۆرۈنۈشى. سۈپەت ۋە ئىچكى سۈپەت ، ئېغىر ئەھۋالدا ، ئارتىسلار ئەمەلدىن قالدۇرۇلىدۇ.
تۆتىنچىسى جەريان مەشغۇلاتى.
مۇۋاپىق جەريان مەشغۇلات تەرتىپىنى تۈزۈپ ، ئىشچى-خىزمەتچىلەرنىڭ تېخنىكا سەۋىيىسىنى ئۆستۈرۈپ ، جەريان تەرتىپلىرىنىڭ توغرا ئىجرا قىلىنىشىغا كاپالەتلىك قىلىش كېرەك.
