خەۋەرلەر

قالاي مىس مىس بۇش قۇيۇشتىكى قىيىنچىلىق ۋە ياخشىلاش تەدبىرلىرى

2024-07-25
ھەمبەھىرلەش :

قەلەي مىستىن ياسالغان چاتاشنىڭ قىيىنلىقى ئاساسلىقى تۆۋەندىكى تەرەپلەرنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ:

1. قۇيۇشتىكى كەمتۈكلۈكلەر: قەلەي مىس قۇيۇشتىكى كۆپ كۆرۈلىدىغان كەمتۈكلەر تۆشۈكچىلەر ، پىنخولار ، ھاشارات چىشلەش ياكى قۇيۇش يۈزىدىكى يەرلىك قارا رەڭ ، قەلەي تەر ياكى قوغۇشۇن تەر ، پاتقاقنى ئۆز ئىچىگە ئېلىش ، ئايرىش ، كىچىكلىتىش بوشلۇقى ، تارىيىش ، سوغۇق تاقاش قاتارلىقلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. بۇ نۇقسانلار ئېغىر قېتىشما سۇيۇقلۇق ھاۋانىڭ سۈمۈرۈلۈشى ، تۆكۈشنىڭ مۇۋاپىق بولماسلىقى ، قېلىپلاشقان قۇمدىكى نەملىكنىڭ زىيادە كۆپ بولۇشى ياكى نامۇۋاپىق تۆكۈش سىستېمىسى لايىھىسى قاتارلىق كۆپ خىل ئامىللارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.
2. تەتۈر ئايرىش ھادىسىسى: قەلەي مىسنىڭ ئۆزىدە تەتۈر ئايرىش ئالاھىدىلىكى بار ، يەنى بىرىنچى قويۇق قىسمىدا تۆۋەن مىقداردا ئېرىتىش نۇقتىسى قەلەي بار ، كېيىنكى قويۇق قىسمىدا ئاز مىقداردا قەلەي بار. بۇ خىل ھادىسە قۇيۇشنىڭ كۈچلۈكلۈكى ۋە سۇ بېسىمىغا قارشى تۇرۇش كۈچىنىڭ تۆۋەنلىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىشى مۇمكىن.
3. كىچىكلىتىش مەسىلىسى: قەلەي مىسنىڭ كىرىستاللاش تېمپېراتۇرىسى كەڭ ، يېپىشقاق ھالەتتە قويۇق بولۇپ ، كەمتۈكلۈكنى كىچىكلىتىدۇ. كىچىكلىتىش رولنىڭ مېخانىكىلىق خۇسۇسىيىتى ۋە زىچلىقىنى تۆۋەنلىتىدۇ ، ئۇنىڭ خىزمەت ئۆمرى ۋە بىخەتەرلىكىگە تەسىر كۆرسىتىدۇ.
4. رول ئېلىش جەريانىنى كونترول قىلىش: رول ئېلىشقەلەي مىس مىسقۇيۇشنىڭ سۈپىتى ۋە مۇقىملىقىغا كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن تېمپېراتۇرا ئېرىتىش ، تۆكۈش سۈرئىتى ، سوۋۇتۇش سۈرئىتى قاتارلىق جەريان پارامېتىرلىرىنى ئېنىق كونترول قىلىشنى تەلەپ قىلىدۇ. بۇنىڭدىن باشقا ، قېلىپنىڭ لايىھىلىنىشى ۋە ياسىلىش توغرىلىقىمۇ ئاخىرقى مەھسۇلاتنىڭ ئىپادىسىگە مۇھىم تەسىر كۆرسىتىدۇ.
5. ماتېرىيال تاللاش: ئەلا سۈپەتلىك مىس ماتېرىياللار ۋە قېتىشما ئېلېمېنتلار مەھسۇلات سۈپىتىگە كاپالەتلىك قىلىشنىڭ ئاساسى. قۇيۇش جەريانىدا ، ئارتىسلارنىڭ مېخانىكىلىق خۇسۇسىيىتى ۋە چىرىشكە قارشى تۇرۇش تەلىپىگە ماس كېلىدىغان ماس كېلىدىغان قېتىشما ماتېرىيال ۋە نىسبەتنى تاللاش كېرەك.
قالاي مىس مىس بۇش

ياخشىلاش تەدبىرلىرى

يۇقارقى قىيىنچىلىقلارنى كۆزدە تۇتۇپ ، تۆۋەندىكى تەدبىرلەرنى قوللىنىپ ، قۇيۇلغان قەلەي مىس مىس دەرەخلەرنىڭ سۈپىتى ۋە ئۈنۈمىنى ئۆستۈرگىلى بولىدۇ:
1. قۇيۇش جەريانىنى ئەلالاشتۇرۇش: تۆكۈش سىستېمىسىنى ياخشىلاش ، ئېرىتىش تېمپېراتۇرىسىنى تەڭشەش ۋە تۆكۈش سۈرئىتىنى تەڭشەش ۋە قېلىپلاشقان قۇمنىڭ خۇسۇسىيىتىنى ياخشىلاش ئارقىلىق قۇيۇش كەمتۈكلۈكىنى ئازايتىڭ.
2. قېلىپ لايىھىلەش ۋە ياساشنى كۈچەيتىش: قېلىپنىڭ لايىھىلەش تەدبىرلىرى ۋە ئىشلەپچىقىرىش توغرىلىقىنى ئۆستۈرۈپ ، قۇيۇشنىڭ ئۆلچەملىك توغرىلىقى ۋە يەر يۈزى سۈپىتىگە كاپالەتلىك قىلىڭ.
3. ماتېرىيال نىسبىتى ۋە قېتىشما ئېلېمېنتنىڭ مەزمۇنىنى قاتتىق كونترول قىلىڭ: ئەلا سۈپەتلىك مىس ماتېرىيال ۋە قېتىشما ئېلېمېنتلارنى تاللاڭ ، ھەمدە ئۇلارنىڭ نىسبىتى ۋە مەزمۇنىنى قاتتىق كونترول قىلىپ ، ئارتىسلارنىڭ مېخانىك خۇسۇسىيىتى ۋە چىرىشكە چىدامچانلىقىغا كاپالەتلىك قىلىڭ.
4. ئىلغار رول ئېلىش تېخنىكىسىنى تونۇشتۇرۇڭ: مەسىلەن مەركەزدىن قاچۇرۇش ، ۋاكۇئۇم سۈمۈرگۈچ قۇيۇش ۋە باشقا ئىلغار تېخنىكىلىق تەدبىرلەر ئارقىلىق رول ئېلىشتىكى كەمتۈكلۈكنى ئازايتىپ ، ئارتىسلارنىڭ ئىقتىدارىنى ئۆستۈرىدۇ.
قالاي مىس مىس بۇش
قىسقىسى ، قۇيۇشتىن ياسالغان قاشتېشى قۇيۇشتا ماتېرىيال تاللاش ، قۇيۇش جەريانى ، قېلىپ لايىھىلەش ۋە ياساش قاتارلىق ئامىللارنى ئەتراپلىق ئويلىشىپ ، ئارتىسلارنىڭ سۈپىتى ۋە ئۈنۈمىگە كاپالەتلىك قىلىش كېرەك.
Last One:
كېيىنكى ماقالە:
مۇناسىۋەتلىك خەۋەر تەۋسىيەلىرى
2024-09-10

ھازىرقى ھەر كىلوگىرام مىس باھاسى: بازار ئانالىزى ۋە كەلگۈسى مۆلچەر

تېخىمۇ كۆپ كۆرۈش
1970-01-01

تېخىمۇ كۆپ كۆرۈش
1970-01-01

تېخىمۇ كۆپ كۆرۈش
[email protected]
[email protected]
X