قەلەيدىن ياسالغان قۇيۇشنىڭ مەركەزدىن قۇيۇش جەريانى ۋە تېخنىكىلىق تەلىپى

قەلەينىڭ مەركەزدىن قېچىش جەريانى ۋە تېخنىكىلىق تەلىپىمىسئاساسلىقى تۆۋەندىكى تەرەپلەرنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ:

رول ئېلىش جەريانى:

قەلەي مىستىن ياسالغان مەرۋايىتتىن قۇيۇش جەريانى مەركەزدىن قاچۇرۇش كۈچى ئارقىلىق ئۈزۈك ، تۇرۇبا ، سىلىندىر ، چاتقال قاتارلىق ئالاھىدە رول ئېلىشنىڭ ئۇسۇلى. قۇيۇش جەريانىدا ، سۇيۇقلۇق قېتىشمىسى مەركەزدىن قاچۇرۇش كۈچىنىڭ رولى بىلەن تولدۇرۇلۇپ مۇستەھكەملىنىدۇ. بۇ قۇيۇش ئۇسۇلىنىڭ ئالاھىدىلىكى ياخشى مېتال كىچىكلىتىش تۆلەم ئۈنۈمى ، قۇيۇشنىڭ قويۇق سىرتقى قەۋىتى قۇرۇلمىسى ، مېتال بولمىغان بىرىكمىلەر ۋە مېخانىك خۇسۇسىيەتلەر.

تېخنىكىلىق تەلەپ:

1. ئېرىتىش ئۇلىنىشى: توكنى تۆۋەنلىتىش ۋە داتلاش ، پاكىز تۇتۇش ، ئېلېكتر ئوچاقنىڭ ئاستىغا كۆمۈر قاتارلىق يېپىنچا دورا قوشۇش كېرەك. تاۋلاش جەريانىدا مىس سۇيۇقلۇقىنىڭ تېمپېراتۇرىسىنى قاتتىق كونترول قىلىش كېرەك. ئادەتتە يۇقىرى تېمپېراتۇرىدا 1150 ~ 1200 at يۇقىرى تېمپېراتۇرىدا قېتىشمىنى ئالدىن زەھەرسىزلەندۈرۈش ، ئەڭ ئاخىرقى ئوكسىدلىنىش ۋە پىششىقلاپ ئىشلەش ئۈچۈن تەخمىنەن 1250 to ئەتراپىدا قىزىتىش كېرەك.
2. ماتېرىيالنى كونترول قىلىش: ساپ مىس ۋە قەلەي مىس قۇيغاندا ، نىجاسەتنىڭ چەكلىنىشىگە دىققەت قىلىش ، ھەمدە تۆمۈر قورال ، باشقا مىس قېتىشمىلارنى ئېرىتكەن كرېست ۋە قايتا ياسالغان ماتېرىياللارنى ئىشلىتىشتىن ساقلىنىش كېرەك. قەلەي مىسنىڭ كۈچلۈك گاز سۈمۈرۈلۈشى بار. گازنىڭ سۈمۈرۈلۈشىنى ئازايتىش ئۈچۈن ، ئاجىز ئوكسىدلىنىش ياكى ئوكسىدلىنىش مۇھىتىدا ۋە يېپىشقاق ماددىنىڭ قوغدىشىدا تېز ئېرىپ كېتىش كېرەك.

دىققەت قىلىڭ ، يۇقارقى ئۇچۇرلار پەقەت پايدىلىنىش ئۈچۈن. كونكرېت رول ئېلىش جەريانى ۋە تېخنىكىلىق تەلەپلەر كونكرېت قوللىنىشچان سىنارىيە ، ماتېرىيال خۇسۇسىيىتى ۋە خېرىدارلارنىڭ ئېھتىياجىغا ئاساسەن تەڭشىلىشى مۇمكىن. ئەمەلىي مەشغۇلاتتا ، مۇناسىۋەتلىك جەريان نىزامى ۋە بىخەتەرلىك مەشغۇلات تەرتىپىگە قاتتىق ئەمەل قىلىپ ، ئىشلەپچىقىرىش جەريانىنىڭ ئوڭۇشلۇق ئىلگىرى سۈرۈلۈپ ، مەھسۇلاتنىڭ سۈپىتىنىڭ مۇقىم بولۇشىغا كاپالەتلىك قىلىش كېرەك.