Santrifüj döküm işlemi ve kalayın teknik gereksinimleri
bronz burçesas olarak aşağıdaki hususları içerir:
Döküm işlemi:
Kalay bronz burcun savurma döküm işlemi, halka, tüp, silindir, burç vb. özel dökümlerin merkezkaç kuvveti kullanılarak dökülmesi yöntemidir. Döküm işlemi sırasında sıvı alaşım, bir döküm elde etmek için merkezkaç kuvvetinin etkisi altında doldurulur ve katılaştırılır. Bu döküm yönteminin özellikleri, iyi metal büzülme dengeleme etkisi, dökümün yoğun dış katman yapısı, az sayıda metalik olmayan kalıntı ve iyi mekanik özelliklerdir.
Teknik gereksinimler:
1. Eritme halkası: Şarjın yağı giderilip paslanmalı, temiz tutulmalı ve elektrikli fırının tabanına kömür gibi bir örtücü madde eklenmelidir. Eritme sırasında bakır sıvısının sıcaklığı sıkı bir şekilde kontrol edilmelidir. Genellikle alaşımın 1150 ~ 1200 ° C'lik yüksek bir sıcaklıkta önceden deoksidize edilmesi ve son deoksidasyon ve rafinasyon için yaklaşık 1250 ° C'ye ısıtılması gerekir.
2. Malzeme kontrolü: Saf bakır ve kalay bronzu dökerken, safsızlık içeriğinin sınırlandırılmasına dikkat edilmeli ve demir aletler, diğer bakır alaşımlarını eritmiş potalar ve kirlenmiş geri dönüştürülmüş malzemeleri kullanmaktan kaçınılmalıdır. Kalay bronz burç güçlü gaz emilimine sahiptir. Gaz emilimini azaltmak için, zayıf oksitleyici veya oksitleyici bir atmosferde ve bir kaplama maddesinin koruması altında hızla eritilmeleri gerekir.
Yukarıdaki bilgilerin yalnızca referans amaçlı olduğunu lütfen unutmayın. Özel döküm prosesi ve teknik gereksinimler, özel uygulama senaryosuna, malzeme özelliklerine ve müşteri ihtiyaçlarına göre ayarlanabilir. Gerçek operasyonda, üretim sürecinin sorunsuz ilerlemesini ve ürünün istikrarlı kalitesini sağlamak için ilgili süreç düzenlemelerine ve güvenli çalışma prosedürlerine sıkı bir şekilde uyulmalıdır.
