Copper bushing centrifugal casting

Ang teknolohiyang centrifugal casting ng copper bushings ay isang mahusay at tumpak na paraan ng paghahagis, na malawakang ginagamit sa paggawa ng copper alloy bushings na ginagamit sa mekanikal na kagamitan, sasakyan, mina at iba pang mabibigat na makina. Ang pangunahing prinsipyo ng centrifugal casting ay ang paggamit ng centrifugal force na nabuo ng high-speed rotating mold upang pantay-pantay na ipamahagi ang metal na likido sa panloob na dingding ng amag, at sa gayon ay bumubuo ng high-density at mahusay na pagganap ng casting.

Pangunahing prinsipyo ng teknolohiya ng centrifugal casting

Ang centrifugal casting ay upang ibuhos ang tinunaw na likidong metal sa umiikot na amag, itulak ang likidong metal sa dingding ng amag sa pamamagitan ng puwersang sentripugal, at sa wakas ay bumuo ng isang solidong paghahagis. Sa panahon ng proseso ng paghahagis, dahil sa pagkilos ng puwersa ng sentripugal, ang density ng panloob at panlabas na mga layer ng paghahagis ay naiiba. Ang panlabas na layer ay mas malapit sa dingding ng amag, na kadalasang bumubuo ng isang mas compact at siksik na istraktura, at ang panloob na layer ay medyo maluwag, na angkop para sa paggawa ng mga castings na may mga espesyal na pisikal na katangian.

Centrifugal casting proseso ng tanso bushings

Ang mga tansong bushing ay karaniwang gawa sa mga materyales na haluang tanso. Pangunahing kasama sa proseso ng paghahagis ng sentripugal ang mga sumusunod na hakbang:

1. Paghahanda ng amag Ang amag ay karaniwang gawa sa mataas na lakas na refractory na materyales, na maaaring makatiis sa mataas na temperatura at mananatiling matatag sa panahon ng pag-ikot. Ang panloob na dingding ng amag ay maaaring idisenyo sa hugis ng isang bushing.

2. Pagtunaw ng metal Ang tansong haluang metal ay pinainit sa isang tunaw na estado, kadalasan sa isang mataas na temperatura na furnace, at ang temperatura ng pagkatunaw ay karaniwang nasa pagitan ng 1050°C at 1150°C.

3. Ibuhos ang tinunaw na metal Ang tinunaw na metal ay ibinubuhos sa umiikot na amag sa pamamagitan ng tinunaw na pool. Ang bilis ng pag-ikot ng amag ay karaniwang kinokontrol sa sampu hanggang daan-daang mga rebolusyon bawat minuto, at ang bilis ng pag-ikot ay direktang nakakaapekto sa kalidad at istraktura ng paghahagis.

4. Paglamig at solidification Ang tunaw na metal ay tumitibay sa amag dahil sa paglamig. Dahil sa pagkilos ng sentripugal na puwersa, ang tinunaw na metal ay pantay na ipinamamahagi, na bumubuo ng isang mataas na densidad na panlabas na pader, habang ang panloob na dingding ay medyo maluwag.

5. Demolding at inspeksyon Matapos ang paghahagis ay pinalamig, ang amag ay hihinto sa pag-ikot, demolding at mga kinakailangang inspeksyon ay isinasagawa upang matiyak na ang tansong bushing ay nakakatugon sa laki at kalidad na mga kinakailangan.

Mga kalamangan ng centrifugal casting copper bushings

Mataas na density at mataas na lakas: Ang centrifugal casting ay maaaring gawing siksik ang panlabas na layer ng casting sa pamamagitan ng centrifugal force, at may mataas na mekanikal na katangian.

1. Mas kaunting mga depekto sa paghahagis: Binabawasan ng Centrifugal casting ang pagbuo ng mga depekto gaya ng mga pores at inclusions, at pinapabuti ang kalidad ng mga casting.

2. Magandang wear resistance: Ang mga tansong haluang metal bushings ay karaniwang ginagamit upang makatiis ng mas malaking alitan. Ang teknolohiya ng paghahagis ng sentripugal ay ginagawang mas mataas ang katigasan ng ibabaw ng mga casting at mas mahusay ang paglaban sa pagsusuot.

3. Mataas na katumpakan ng paghubog: Ang mga centrifugally cast na tansong bushing ay maaaring tumpak na makontrol ang laki at hugis, na binabawasan ang post-processing na trabaho.

Mga naaangkop na materyales

Ang mga materyales na haluang tanso na karaniwang ginagamit para sa centrifugal casting ay kinabibilangan ng:

Cast copper (tulad ng copper-tin alloy, copper-lead alloy)

Cast bronze (tulad ng bronze, aluminum bronze)

Aluminum bronze, ang mga haluang ito ay may magandang corrosion resistance at wear resistance, na angkop para gamitin bilang bushing materials.

Mga lugar ng aplikasyon

Ang centrifugal casting technology ng copper bushings ay kadalasang ginagamit sa paggawa ng mga high-performance bushings, bearings, slider at iba pang bahagi, at malawakang ginagamit sa:

Kagamitang mekanikal: tulad ng mga bearing bushing sa mga mechanical transmission device.

Industriya ng sasakyan: Mga bushes na ginagamit para sa mga makina ng sasakyan, gearbox at iba pang bahagi.

Mga kagamitan sa pagmimina: Ginagamit para sa mga bahagi na nangangailangan ng mataas na resistensya sa pagsusuot sa makinarya sa pagmimina.

Impluwensya ng mga parameter ng proseso

Bilis ng pag-ikot: Tinutukoy ng bilis ng pag-ikot ang pagkakapareho ng pamamahagi ng likidong metal at ang density ng paghahagis. Ang masyadong mataas o masyadong mababa ay makakaapekto sa kalidad ng paghahagis.

Temperatura ng likidong metal: Ang masyadong mababang temperatura ng likidong metal ay maaaring humantong sa mahinang pagkalikido, habang ang masyadong mataas na temperatura ay madaling magdulot ng oksihenasyon at iba pang mga problema.

Bilis ng paglamig: Ang bilis ng paglamig ay nakakaapekto sa microstructure ng casting. Ang masyadong mabilis o masyadong mabagal ay makakaapekto sa pagganap ng copper bushing.

Sa madaling salita, ang teknolohiyang centrifugal casting ng copper bushing ay isang napaka-epektibong proseso ng produksyon. Maaari itong makabuo ng mga bushing ng tansong haluang metal na may mahusay na mga katangian ng mekanikal, mataas na katumpakan ng dimensyon at makinis na ibabaw. Ito ay isang mainam na paraan ng produksyon para sa maraming mga bahagi ng makina na may mataas na pagganap.