Proseso ng centrifugal casting at mga teknikal na kinakailangan ng tin bronze bushing

Ang proseso ng paghahagis ng sentripugal at mga teknikal na kinakailangan ng latabronze bushingpangunahing kasama ang mga sumusunod na aspeto:

Proseso ng paghahagis:

Ang proseso ng centrifugal casting ng tin bronze bushing ay isang paraan ng paghahagis ng mga espesyal na casting tulad ng mga singsing, tubes, cylinders, bushing, atbp. sa pamamagitan ng paggamit ng centrifugal force. Sa panahon ng proseso ng paghahagis, ang likidong haluang metal ay napupuno at pinatitibay sa ilalim ng pagkilos ng sentripugal na puwersa upang makakuha ng isang paghahagis. Ang mga katangian ng pamamaraang ito ng paghahagis ay mahusay na epekto ng kompensasyon ng pag-urong ng metal, siksik na panlabas na layer na istraktura ng paghahagis, kaunting mga non-metallic inclusions, at magandang mekanikal na katangian.

Mga teknikal na kinakailangan:

1. Natutunaw na link: Ang singil ay dapat na degreased at kalawangin, panatilihing malinis, at dapat na idagdag ang isang pantakip na ahente tulad ng uling sa ilalim ng electric furnace. Ang temperatura ng likidong tanso ay dapat na mahigpit na kinokontrol sa panahon ng pagtunaw. Karaniwang kinakailangan na i-pre-deoxidize ang haluang metal sa isang mataas na temperatura na 1150~1200℃, at init ito sa humigit-kumulang 1250℃ para sa panghuling deoxidation at pagpino.
2. Pagkontrol sa materyal: Kapag naghahagis ng purong tanso at lata na tanso, dapat bigyang pansin ang paghihigpit sa nilalaman ng karumihan, at iwasan ang paggamit ng mga kasangkapang bakal, mga crucibles na natunaw ng iba pang mga haluang tanso, at mga kontaminadong recycled na materyales. Ang tin bronze bushing ay may malakas na pagsipsip ng gas. Upang bawasan ang pagsipsip ng gas, dapat silang mabilis na matunaw sa isang mahinang oxidizing o oxidizing na kapaligiran at sa ilalim ng proteksyon ng isang pantakip na ahente.

Pakitandaan na ang impormasyon sa itaas ay para sa sanggunian lamang. Ang partikular na proseso ng paghahagis at mga teknikal na kinakailangan ay maaaring iakma ayon sa partikular na senaryo ng aplikasyon, mga katangian ng materyal at mga pangangailangan ng customer. Sa aktwal na operasyon, dapat na mahigpit na sundin ang mga nauugnay na regulasyon sa proseso at mga pamamaraan sa pagpapatakbo ng kaligtasan upang matiyak ang maayos na pag-unlad ng proseso ng produksyon at ang matatag na kalidad ng produkto.