ประการแรกคือการออกแบบงานฝีมือการหล่อทองแดง
เมื่อออกแบบ นอกเหนือจากการกำหนดรูปทรงและขนาดของชิ้นส่วนตามเงื่อนไขการทำงานและคุณสมบัติของวัสดุโลหะแล้ว ยังต้องพิจารณาความสมเหตุสมผลของการออกแบบจากมุมมองของโลหะผสมหล่อและลักษณะเฉพาะของกระบวนการหล่อด้วย นั่นคือ ผลกระทบของขนาดที่ชัดเจน และการแข็งตัวและการหดตัว ความเครียดและปัญหาอื่นๆ เพื่อหลีกเลี่ยงหรือลดการเกิดข้อบกพร่อง เช่น การแยกส่วนประกอบ การเสียรูป และการแตกร้าวของการหล่อทองแดง
การหล่อทองแดง
ประการที่สอง ต้องมีเทคโนโลยีการหล่อที่สมเหตุสมผล
นั่นคือ ตามโครงสร้าง น้ำหนักและขนาดของการหล่อทองแดง ลักษณะโลหะผสมในการหล่อ และเงื่อนไขการผลิต เลือกพื้นผิวและรูปร่างการแยกส่วนที่เหมาะสม วิธีการสร้างแกน และตั้งค่าแท่งหล่อ เหล็กเย็น ระบบไรเซอร์ และระบบเกตติ้งอย่างเหมาะสม เพื่อให้การหล่อมีคุณภาพสูง
ประการที่สามคือคุณภาพของวัตถุดิบที่ใช้ในการหล่อ
คุณภาพของประจุโลหะ วัสดุทนไฟ เชื้อเพลิง ฟลักซ์ สารปรับปรุงคุณภาพ ทรายหล่อ สารประสานทรายขึ้นรูป สารเคลือบ และวัสดุอื่นๆ ต่ำกว่ามาตรฐาน ซึ่งสามารถทำให้เกิดข้อบกพร่อง เช่น รูพรุน รูเข็ม การรวมตะกรัน และการเกาะติดของทรายในการหล่อ ซึ่งส่งผลกระทบต่อ การปรากฏตัวของการหล่อทองแดง คุณภาพและคุณภาพภายใน ในกรณีที่รุนแรง การหล่อจะถูกทิ้ง
ประการที่สี่คือการดำเนินการตามกระบวนการ
มีความจำเป็นต้องกำหนดขั้นตอนการปฏิบัติงานตามกระบวนการที่เหมาะสม ปรับปรุงระดับทางเทคนิคของพนักงาน และให้แน่ใจว่ามีการนำขั้นตอนกระบวนการไปใช้อย่างถูกต้อง
