కాంస్య పురుగు గేర్ సమస్యల విశ్లేషణ మరియు పరిష్కారం

కాంస్య వార్మ్ గేర్ మెకానిజం తరచుగా రెండు అస్థిరమైన అక్షాల మధ్య చలనం మరియు శక్తిని ప్రసారం చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. కాంస్య వార్మ్ గేర్ మరియు వార్మ్ గేర్ మధ్య ప్లేన్‌లో గేర్ మరియు రాక్‌కి సమానం, మరియు వార్మ్ గేర్ ఆకారంలో స్క్రూ గేర్‌ను పోలి ఉంటుంది. కాంస్య వార్మ్ గేర్ మెరుగైన పదార్థం, అద్భుతమైన ఉత్పత్తి, ఉపయోగించడానికి సులభమైన మరియు మన్నికైనది. ఉత్పత్తి నాణ్యత అద్భుతమైనది మరియు ధర సహేతుకమైనది మరియు ఇది యూరప్, అమెరికా, ఆగ్నేయాసియా మరియు ఇతర ప్రదేశాలకు ఎగుమతి చేయబడుతుంది.


కంచు పురుగు గేర్

కాంస్య వార్మ్ గేర్ యొక్క సాధారణ సమస్యలు మరియు కారణాలు

1. రీడ్యూసర్ యొక్క వేడి ఉత్పత్తి మరియు చమురు లీకేజ్. సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి, కాంస్య వార్మ్ గేర్ రిడ్యూసర్ సాధారణంగా కాంస్య వార్మ్ గేర్‌ను తయారు చేయడానికి ఫెర్రస్ కాని లోహాన్ని ఉపయోగిస్తుంది మరియు వార్మ్ గేర్ గట్టి ఉక్కును ఉపయోగిస్తుంది. ఇది స్లైడింగ్ ఘర్షణ ప్రసారం అయినందున, ఆపరేషన్ సమయంలో ఎక్కువ వేడి ఉత్పత్తి అవుతుంది, ఇది రీడ్యూసర్ యొక్క వివిధ భాగాలు మరియు సీల్స్ మధ్య ఉష్ణ విస్తరణలో తేడాలను కలిగిస్తుంది, తద్వారా వివిధ సంభోగం ఉపరితలాలపై ఖాళీలు ఏర్పడతాయి మరియు లూబ్రికేటింగ్ ఆయిల్ పెరుగుదల కారణంగా సన్నగా మారుతుంది. ఉష్ణోగ్రత, ఇది లీకేజీని కలిగించడం సులభం.

ఈ పరిస్థితికి నాలుగు ప్రధాన కారణాలు ఉన్నాయి. మొదటిది, మెటీరియల్ మ్యాచింగ్ అసమంజసమైనది; రెండవది, మెషింగ్ రాపిడి ఉపరితలం యొక్క నాణ్యత తక్కువగా ఉంది; మూడవది, జోడించిన కందెన నూనె మొత్తం తప్పుగా ఎంపిక చేయబడింది; నాల్గవది, అసెంబ్లీ నాణ్యత మరియు వినియోగ వాతావరణం తక్కువగా ఉంది.

2. కాంస్య వార్మ్ గేర్ దుస్తులు. కాంస్య టర్బైన్‌లు సాధారణంగా టిన్ కాంస్యంతో తయారు చేయబడతాయి మరియు జత చేసిన వార్మ్ మెటీరియల్‌ను 45 స్టీల్‌తో HRC4555కి గట్టిపరుస్తారు లేదా HRC5055కి 40Crతో గట్టిపరచి, ఆపై వార్మ్ గ్రైండర్ ద్వారా Ra0.8mm కరుకుదనంతో గ్రౌండ్ చేస్తారు. రీడ్యూసర్ సాధారణ ఆపరేషన్ సమయంలో చాలా నెమ్మదిగా ధరిస్తుంది మరియు కొన్ని తగ్గించేవారు 10 సంవత్సరాలకు పైగా ఉపయోగించవచ్చు. దుస్తులు వేగం వేగంగా ఉంటే, ఎంపిక సరైనది కాదా, అది ఓవర్‌లోడ్ చేయబడిందా మరియు కాంస్య టర్బైన్ వార్మ్ యొక్క పదార్థం, అసెంబ్లీ నాణ్యత లేదా వినియోగ వాతావరణాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకోవడం అవసరం.

3. ట్రాన్స్మిషన్ చిన్న హెలికల్ గేర్ ధరించండి. ఇది సాధారణంగా నిలువుగా ఇన్‌స్టాల్ చేయబడిన రీడ్యూసర్‌లపై సంభవిస్తుంది, ఇది ప్రధానంగా జోడించిన కందెన నూనె మొత్తం మరియు నూనె రకానికి సంబంధించినది. నిలువుగా ఇన్స్టాల్ చేసినప్పుడు, తగినంత కందెన నూనెను కలిగించడం సులభం. రీడ్యూసర్ రన్నింగ్ ఆపివేసినప్పుడు, మోటారు మరియు రీడ్యూసర్ మధ్య ట్రాన్స్‌మిషన్ గేర్ ఆయిల్ పోతుంది మరియు గేర్లు సరైన లూబ్రికేషన్ రక్షణను పొందలేవు. రీడ్యూసర్ ప్రారంభించినప్పుడు, గేర్లు ప్రభావవంతంగా లూబ్రికేట్ చేయబడవు, ఫలితంగా యాంత్రిక దుస్తులు లేదా నష్టం కూడా జరుగుతుంది.

4. వార్మ్ బేరింగ్‌కు నష్టం. లోపం సంభవించినప్పుడు, రీడ్యూసర్ బాక్స్ బాగా మూసివేయబడినప్పటికీ, రిడ్యూసర్‌లోని గేర్ ఆయిల్ ఎమల్సిఫై చేయబడిందని మరియు బేరింగ్‌లు తుప్పు పట్టడం, తుప్పు పట్టడం మరియు దెబ్బతిన్నట్లు తరచుగా కనుగొనబడుతుంది. ఎందుకంటే రీడ్యూసర్ కొంత సమయం పాటు రన్ చేసిన తర్వాత, గేర్ ఆయిల్ ఉష్ణోగ్రత పెరిగి చల్లబడిన తర్వాత ఉత్పత్తి అయ్యే ఘనీభవించిన నీరు నీటిలో కలుస్తుంది. వాస్తవానికి, ఇది బేరింగ్ నాణ్యత మరియు అసెంబ్లీ ప్రక్రియకు దగ్గరి సంబంధం కలిగి ఉంటుంది.

కంచు పురుగు గేర్

కాంస్య వార్మ్ గేర్ యొక్క సాధారణ సమస్యలు

1. అసెంబ్లీ నాణ్యతను నిర్ధారించండి. మీరు కొన్ని ప్రత్యేక ఉపకరణాలను కొనుగోలు చేయవచ్చు లేదా తయారు చేయవచ్చు. రీడ్యూసర్ భాగాలను విడదీయడం మరియు వ్యవస్థాపించేటప్పుడు, సుత్తులు మరియు ఇతర సాధనాలతో కొట్టకుండా ఉండటానికి ప్రయత్నించండి; గేర్లు మరియు కాంస్య వార్మ్ గేర్‌లను భర్తీ చేసేటప్పుడు, అసలు ఉపకరణాలను ఉపయోగించడానికి ప్రయత్నించండి మరియు జతలుగా భర్తీ చేయండి; అవుట్పుట్ షాఫ్ట్ను సమీకరించేటప్పుడు, టాలరెన్స్ మ్యాచింగ్కు శ్రద్ద; సరిపోయే ఉపరితలంపై దుస్తులు మరియు తుప్పు లేదా స్కేల్‌ను నివారించడానికి బోలు షాఫ్ట్‌ను రక్షించడానికి యాంటీ-స్టిక్కింగ్ ఏజెంట్ లేదా రెడ్ లెడ్ ఆయిల్‌ని ఉపయోగించండి, ఇది నిర్వహణ సమయంలో విడదీయడం కష్టతరం చేస్తుంది.

2. కందెన నూనె మరియు సంకలితాల ఎంపిక. వార్మ్ గేర్ తగ్గించేవారు సాధారణంగా 220# గేర్ ఆయిల్‌ని ఉపయోగిస్తారు. భారీ లోడ్లు, తరచుగా ప్రారంభాలు మరియు తక్కువ వినియోగ పరిసరాలతో తగ్గించేవారి కోసం, రిడ్యూసర్ రన్నింగ్ ఆపివేసినప్పుడు గేర్ ఆయిల్ ఇప్పటికీ గేర్ ఉపరితలంపై కట్టుబడి ఉండేలా చేయడానికి కొన్ని కందెన నూనె సంకలనాలను ఉపయోగించవచ్చు, భారీ లోడ్లు, తక్కువ వేగం, అధిక టార్క్‌లు మరియు ప్రారంభ సమయంలో లోహాల మధ్య ప్రత్యక్ష సంబంధం. సంకలితం సీల్ రింగ్ రెగ్యులేటర్ మరియు యాంటీ లీకేజ్ ఏజెంట్‌ను కలిగి ఉంటుంది, ఇది సీల్ రింగ్‌ను మృదువుగా మరియు సాగేలా ఉంచుతుంది, లూబ్రికెంట్ లీకేజీని సమర్థవంతంగా తగ్గిస్తుంది.

3. రీడ్యూసర్ యొక్క సంస్థాపనా స్థానం యొక్క ఎంపిక. స్థానం అనుమతించినట్లయితే, నిలువు సంస్థాపనను ఉపయోగించకుండా ప్రయత్నించండి. నిలువుగా ఇన్‌స్టాల్ చేస్తున్నప్పుడు, జోడించిన కందెన నూనె మొత్తం క్షితిజ సమాంతర ఇన్‌స్టాలేషన్ కంటే చాలా ఎక్కువ, ఇది రీడ్యూసర్‌ను సులభంగా వేడెక్కడానికి మరియు చమురును లీక్ చేయడానికి కారణమవుతుంది.

4. సరళత నిర్వహణ వ్యవస్థను ఏర్పాటు చేయండి. లూబ్రికేషన్ పని యొక్క "ఐదు స్థిర" సూత్రం ప్రకారం తగ్గింపుదారుని నిర్వహించవచ్చు, తద్వారా ప్రతి తగ్గింపుదారుడు క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయడానికి బాధ్యత వహించే వ్యక్తిని కలిగి ఉంటాడు. ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదల స్పష్టంగా కనిపిస్తే, 40℃ కంటే ఎక్కువ లేదా చమురు ఉష్ణోగ్రత 80℃ కంటే ఎక్కువగా ఉంటే, నూనె నాణ్యత తగ్గిపోతుంది, లేదా నూనెలో ఎక్కువ కాంస్య పొడి కనుగొనబడి, అసాధారణమైన శబ్దం ఉత్పన్నమైతే, వెంటనే దాన్ని ఉపయోగించడం మానేయండి. సమయానికి దాన్ని రిపేరు చేయండి, దాన్ని పరిష్కరించండి మరియు కందెన నూనెను భర్తీ చేయండి. రీఫ్యూయలింగ్ చేసేటప్పుడు, రీడ్యూసర్ సరిగ్గా లూబ్రికేట్ చేయబడిందని నిర్ధారించుకోవడానికి చమురు మొత్తానికి శ్రద్ధ వహించండి.