చిలీ వినియోగదారులు

సెప్టెంబర్ 30, 2024న, చిలీ కస్టమర్‌లు హైషన్ కాపర్ ఫౌండ్రీని సందర్శించారు. వారు కాస్టింగ్ విభాగం, ఉత్పత్తి విభాగం, సాంకేతిక విభాగం, ప్రయోగశాల, ప్రాసెసింగ్ వర్క్‌షాప్ మరియు నాణ్యత తనిఖీ విభాగాన్ని సందర్శించారు. చివరికి, వారు మా పనితో చాలా సంతృప్తి చెందారు మరియు ఒక్కొక్కటి 710 కిలోల బరువున్న 2 అల్యూమినియం కాంస్య ఫ్లాంజ్ స్లీవ్‌ల కోసం ఒప్పందంపై సంతకం చేశారు.

అక్టోబర్ 3, 2024న, కస్టమర్ అడ్వాన్స్ పేమెంట్ వచ్చింది. మేము సాధారణ విధానాన్ని అనుసరించాము, అచ్చులను తయారు చేయడానికి ప్రణాళికలు సిద్ధం చేసాము మరియు కాస్టింగ్ ప్రక్రియను అధ్యయనం చేసాము. సాంకేతిక విభాగం చర్చించిన తర్వాత, ఈ ఉత్పత్తిని పూర్తి చేయడానికి సెంట్రిఫ్యూగల్ కాస్టింగ్‌ని ఉపయోగించాలని మేము నిర్ణయించుకున్నాము, ఎందుకంటే అల్యూమినియం కాంస్య ఇసుక కాస్టింగ్ రంధ్రాలు, ఇసుక రంధ్రాలు మరియు పగుళ్లు వంటి కాస్టింగ్ లోపాలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ఇది ప్రాసెసింగ్‌కు చాలా ఇబ్బందిని కలిగిస్తుంది. మరియు ముఖ్యంగా, సాంద్రత కస్టమర్ అవసరాలను తీర్చలేదు. సెంట్రిఫ్యూగల్ ఉత్పత్తి యొక్క సాంద్రత ఇసుక అచ్చు కంటే మెరుగ్గా ఉంటుంది మరియు ఇది దుస్తులు-నిరోధకత, మన్నికైనది మరియు ఒత్తిడి-నిరోధకత.

పెద్ద రాగి కాస్టింగ్‌లు పదార్థంపై ఆధారపడి వివిధ కాస్టింగ్ ప్రక్రియలను ఉపయోగిస్తాయి. కాస్టింగ్ లోపాలను నివారించడానికి, ఇత్తడి మరియు అల్యూమినియం కాంస్య పదార్థాలు ప్రాథమికంగా సెంట్రిఫ్యూగల్ కాస్టింగ్ సాంకేతికతను ఉపయోగిస్తాయి. టిన్ కాంస్య మరియు హై-లీడ్ కాంస్య కాస్టింగ్‌లు ఎక్కువగా ఇసుక కాస్టింగ్ లేదా మెటల్ మోల్డ్ కాస్టింగ్ టెక్నాలజీని ఉపయోగిస్తాయి. హైషన్ మెషినరీ కాపర్ స్లీవ్‌లు, కాపర్ టైల్స్, కాపర్ వైర్ నట్స్, క్రషర్ కాపర్ స్లీవ్‌లు, కాపర్ బుషింగ్‌లు, బేరింగ్ స్లీవ్‌లు మరియు ఇతర కాపర్ కాస్టింగ్‌లను కాస్టింగ్ మరియు ప్రాసెస్ చేయడంలో ప్రత్యేకత కలిగి ఉంది.