வெண்கல புஷிங்களின் உற்பத்தி செயல்முறை மற்றும் தரக் கட்டுப்பாடு

உற்பத்தி செயல்முறை மற்றும் தரக் கட்டுப்பாடுவெண்கல புஷிங்ஸ்அவர்களின் செயல்திறன் மற்றும் சேவை வாழ்க்கையை உறுதி செய்வதற்கான திறவுகோல். பின்வருபவை சில முக்கிய புள்ளிகள்வெண்கல புஷிங்களின் உற்பத்தி செயல்முறை மற்றும் தரக் கட்டுப்பாடு:

உற்பத்தி செயல்முறை

பொருள் தேர்வு:

பொருத்தமான வெண்கல கலவைப் பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுக்கவும், பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் வெண்கலம், பித்தளை போன்றவை, நல்ல இயந்திர பண்புகள் மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பு.

நடிப்பு:

வெண்கல புஷிங்ஸின் ஆரம்ப வடிவம் பொதுவாக மணல் வார்ப்பு மற்றும் முதலீட்டு வார்ப்பு உள்ளிட்ட வார்ப்பு செயல்முறை மூலம் பெறப்படுகிறது. வார்ப்புச் செயல்முறையானது வார்ப்புக் குறைபாடுகளைத் தவிர்க்க வெப்பநிலை மற்றும் திரவத்தன்மையைக் கட்டுப்படுத்த வேண்டும்.

மோசடி:

சில பயன்பாடுகளில், வெண்கல புஷிங்ஸ் பொருளின் வலிமை மற்றும் பிளாஸ்டிசிட்டியை மேம்படுத்த ஒரு மோசடி செயல்முறைக்கு உட்படலாம். மோசடி செயல்முறை வெண்கலத்தின் உள் கட்டமைப்பை இறுக்கமாக்குகிறது மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பை மேம்படுத்துகிறது.

எந்திரம்:

தேவையான பரிமாண சகிப்புத்தன்மை மற்றும் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மையை அடைய, திருப்புதல், அரைத்தல், துளையிடுதல் போன்ற வெண்கல புஷிங்ஸை நன்றாக செயலாக்க CNC இயந்திர கருவிகள் அல்லது பாரம்பரிய இயந்திர கருவிகளைப் பயன்படுத்தவும்.

மேற்பரப்பு சிகிச்சை:

பயன்பாட்டைப் பொறுத்து, வெண்கல புஷிங்களுக்கு அதன் அரிப்பு எதிர்ப்பை மேம்படுத்த மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பை மேம்படுத்த, நிக்கல் முலாம், குரோம் முலாம் அல்லது தெளித்தல் போன்ற மேற்பரப்பு சிகிச்சை தேவைப்படலாம்.

தரக் கட்டுப்பாடு

பொருள் ஆய்வு:

வேதியியல் கலவை பகுப்பாய்வு மற்றும் மூலப்பொருட்களின் இயற்பியல் சொத்து சோதனை ஆகியவை பயன்படுத்தப்படும் வெண்கல கலவை வடிவமைப்பு தரநிலைகளை பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்ய மேற்கொள்ளப்படுகின்றன.

செயல்முறை கட்டுப்பாடு:

வார்ப்பு மற்றும் செயலாக்க செயல்பாட்டின் போது, ​​செயல்முறை நிலைத்தன்மையை உறுதிப்படுத்த வெப்பநிலை, அழுத்தம், வெட்டு வேகம் போன்ற செயல்முறை அளவுருக்கள் தொடர்ந்து சரிபார்க்கப்படுகின்றன.

பரிமாண ஆய்வு:

வடிவமைப்புத் தேவைகள் பூர்த்தி செய்யப்படுவதை உறுதிசெய்ய, வெண்கல புஷிங்கின் பரிமாணங்கள் மற்றும் வடிவம் மற்றும் நிலை சகிப்புத்தன்மையை ஆய்வு செய்ய அளவிடும் கருவிகள் மற்றும் கருவிகளைப் பயன்படுத்தவும்.

செயல்திறன் சோதனை:

வெண்கல புஷிங்ஸின் உண்மையான செயல்திறனை சரிபார்க்க இழுவிசை சோதனை, கடினத்தன்மை சோதனை மற்றும் சோர்வு சோதனை போன்ற இயந்திர சொத்து சோதனைகள் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன.

தோற்ற ஆய்வு:

தோற்றத்தின் தரத்தை உறுதிப்படுத்த, வெண்கல புஷிங்ஸின் மேற்பரப்பில் துளைகள், விரிசல்கள், கீறல்கள் போன்ற குறைபாடுகள் உள்ளதா என சரிபார்க்கவும்.

தரவு கண்காணிப்பைப் பயன்படுத்தவும்:

உண்மையான பயன்பாட்டில் உள்ள வெண்கல புஷிங்களின் செயல்திறனைப் பதிவுசெய்து, உற்பத்தி செயல்முறை மற்றும் தரக் கட்டுப்பாட்டுத் தரங்களைத் தொடர்ந்து மேம்படுத்துவதற்குத் தரவைத் தொடர்ந்து பகுப்பாய்வு செய்யவும்.
மேற்கூறிய உற்பத்தி செயல்முறை மற்றும் தரக் கட்டுப்பாட்டு நடவடிக்கைகள் மூலம், பல்வேறு தொழில்துறை பயன்பாடுகளின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வெண்கல புஷிங்ஸின் உயர் தரம் மற்றும் நீண்ட ஆயுளை உறுதி செய்ய முடியும்.