Ya kwanza ni ufundi wa kubuni wa castings za shaba.
Wakati wa kubuni, pamoja na kuamua jiometri na saizi ya sehemu kulingana na hali ya kufanya kazi na mali ya nyenzo za chuma, busara ya muundo lazima pia izingatiwe kutoka kwa mtazamo wa sifa za aloi na mchakato wa kutupwa, ambayo ni, athari za saizi dhahiri. na kuimarisha na kupungua. , dhiki na masuala mengine ili kuepuka au kupunguza utokeaji wa kasoro kama vile kutenganisha utunzi, ugeuzaji na upasukaji wa kutupwa kwa shaba.

Castings ya shaba
Pili, lazima kuwe na teknolojia ya busara ya kutupwa.
Hiyo ni, kwa mujibu wa muundo, uzito na ukubwa wa castings shaba, akitoa sifa alloy na hali ya uzalishaji, chagua sahihi zimefunguliwa uso na sura, msingi kufanya mbinu, na sababu kuanzisha akitoa baa, chuma baridi, risers na mifumo ya gating. Ili kuhakikisha castings za hali ya juu.
Ya tatu ni ubora wa malighafi inayotumika kwa kutupwa.
Ubora wa chaji za chuma, vifaa vya kinzani, mafuta, mifereji ya maji, virekebishaji, mchanga wa kutupwa, vifungashio vya mchanga wa ukingo, mipako na vifaa vingine ni duni, ambayo inaweza kusababisha kasoro kama vile vinyweleo, vijishimo, miingio ya slag, na kubandika kwa mchanga kwenye kutupwa. kuonekana kwa castings shaba. Ubora na ubora wa ndani, katika hali mbaya, castings itaondolewa.
Ya nne ni operesheni ya mchakato.
Inahitajika kuunda taratibu zinazofaa za uendeshaji wa mchakato, kuboresha kiwango cha kiufundi cha wafanyikazi, na kuhakikisha kuwa taratibu za mchakato zinatekelezwa kwa usahihi.