Flänsdeformationen av mässingshöljesmaterial är relativt komplex. Under expansionsprocessen påverkas materialet i deformationszonen huvudsakligen av tangentiell dragspänning, vilket orsakar töjningsdeformation i tangentiell riktning. Efter att expansionen är klar, dess spänningstillstånd och deformation. Egenskaperna liknar dem för inre hålflänsning. Deformationszonen är huvudsakligen tangentiell ritningsdeformation, och dess slutliga deformationsgrad begränsas huvudsakligen av kantsprickor.
Med tanke på att tillverkningspartiet av delar inte är stort och de ovan nämnda bearbetningsstegen är många, vilket påverkar förbättringen av ekonomiska fördelar, och även noterat att det finns 30 mm×1,5 mm mässingsrör på marknaden, anses det att använda koppar rör för att slutföra bearbetningen av delar genom att flänsa dem direkt. .
Delen har en enkel form och låga krav på dimensionsnoggrannhet, vilket bidrar till formning. Enligt delens struktur kommer vanligtvis den mest ekonomiska och intuitiva processplanen att överväga att använda det platta ämnet för att direkt forma delen genom att flänsa det inre hålet. För detta ändamål är det först nödvändigt att bestämma den maximala höjden på delen som kan uppnås med en fläns.
Eftersom den maximala flänshöjden för delen är mycket mindre än delens höjd (28 mm), är det omöjligt att göra en kvalificerad del med den direkta flänsningsmetoden. För att bilda delen måste du först rita den djupt. Efter att ha beräknat ämnets diameter och bedömt antalet gånger för dragning av den flänsdragna delen, kan det fastställas att delen antar ritningens processplan. Den måste dras två gånger, och sedan kan botten av cylindern skäras av innan bearbetningen kan slutföras.
Hårdhetstestning:Professionella hårdhetstester använder alla Brinell-hårdhet. Generellt sett gäller att ju mindre Brinell-hårdhetsvärdet är, desto mjukare är materialet och desto större fördjupningsdiameter; omvänt, ju högre Brinell-hårdhetsvärdet är, desto hårdare blir materialet, och fördjupningsdiametern blir större. Ju mindre diameter. Fördelarna med Brinell-hårdhetsmätning är att den har hög mätnoggrannhet, en stor indragningsarea, kan återspegla materialets genomsnittliga hårdhet inom ett brett spektrum, det uppmätta hårdhetsvärdet är också mer exakt, och data har stark repeterbarhet. Om du fortfarande har några frågor är du välkommen att ringa oss. Xinxiang Haishan Machinery är specialiserat på att lösa alla typer av koppargjutningsfrågor åt dig.
