Kasusah dina casting bushings parunggu timah utamana ngawengku aspék handap:
1. Casting defects: defects umum di casting parunggu tin kaasup pori, pinholes, bites serangga atawa blackening lokal dina beungeut casting, kesang timah atawa kesang kalungguhan, inclusions slag, segregation, shrinkage cavities, shrinkage, tiis Cicing, jeung sajabana cacad ieu tiasa ngalibetkeun sababaraha faktor sapertos nyerep hawa cair alloy parah, kontrol suhu tuang anu teu leres, kalembaban anu kaleuleuwihan atanapi eusi najis dina pasir molding, sareng desain sistem tuang anu teu wajar.
2. fenomena segregation sabalikna: Tin parunggu sorangan boga ciri segregation sabalikna, nyaeta, bagian condensed munggaran ngandung jumlah luhur low-lebur-titik tin, sarta bagian condensed engké ngandung jumlah handap timah. Fenomena ieu tiasa nyababkeun kakuatan sareng tahan tekanan cai tina tuangeun turun.
3. Masalah Shrinkage: Tin parunggu boga rentang hawa kristalisasi lega, condenses dina kaayaan caket, sarta rawan shrinkage defects. Shrinkage bakal ngurangan sipat mékanis jeung dénsitas casting nu, mangaruhan hirup layanan sarta kaamanan.
4. Casting prosés kontrol: Casting
timah perunggu bushings tambagamerlukeun kontrol tepat parameter prosés kayaning suhu lebur, speed tuang, speed cooling, jsb pikeun mastikeun kualitas sarta stabilitas castings. Sajaba ti éta, rarancang jeung manufaktur akurasi kapang ogé boga dampak penting dina kinerja produk ahir.
5. Pilihan bahan: Bahan tambaga kualitas luhur sareng unsur alloy mangrupikeun dasar pikeun mastikeun kualitas produk. Salila prosés tuang, anjeun kedah milih bahan alloy anu cocog sareng proporsi pikeun nyumponan sipat mékanis sareng syarat résistansi korosi tina tuang.
Ukuran perbaikan
Dina panempoan kasusah di luhur, ukuran di handap ieu bisa dilaksanakeun pikeun ngaronjatkeun kualitas sarta kinerja matak timah parunggu bushings tambaga:
1. Optimalkeun prosés casting: Ngurangan lumangsungna casting defects ku cara ningkatkeun sistem tuang, nyaluyukeun suhu lebur jeung speed tuang, sarta ngaronjatkeun sipat keusik molding.
2. Nguatkeun desain kapang jeung manufaktur: Ningkatkeun ukuran desain jeung manufaktur akurasi kapang pikeun mastikeun akurasi dimensi na kualitas permukaan casting nu.
3. Mastikeun ngadalikeun babandingan bahan jeung eusi unsur alloy: Pilih bahan tambaga kualitas luhur sarta elemen alloy, sarta mastikeun ngadalikeun rasio jeung eusi maranéhna pikeun mastikeun sipat mékanis jeung lalawanan korosi tina castings.
4. Ngenalkeun téhnologi casting canggih: kayaning casting centrifugal, vakum nyeuseup casting sarta ukuran teknis canggih lianna pikeun ngurangan casting defects sarta ngaronjatkeun kinerja castings.
Pondokna, casting bushings parunggu tin merlukeun tinimbangan komprehensif faktor kayaning Pilihan bahan, prosés casting, desain kapang jeung manufaktur pikeun mastikeun kualitas sarta kinerja castings.
