Hliníkové bronzové rukávy (puzdrá) sú vysoko odolné a fungujú mimoriadne dobre za tvrdých podmienok prostredia v dôsledku ich jedinečného zloženia zliatiny (zvyčajne Cu-Al s Fe, Ni alebo Mn). Sú vybrané na štandardných mosadzných alebo obyčajných bronzových puzdrách, keď sú potrebné extrémne opotrebovanie, pevnosť a odolnosť proti korózii.
.jpg)
Optimálne podmienky prostredia pre hliníkové bronzové rukávy
1. Vysoké podmienky zaťaženia a tlaku
Najlepšie pre: ťažké stroje, banské vybavenie, hydraulické systémy.
Prečo?
Vysoká pevnosť v ťahu (v niektorých zliatinách až 900 MPa).
Vynikajúce anti-gallové vlastnosti, ktoré znižujú opotrebenie pri ťažkých zaťaženiach.
2. Corozívne a morské prostredie
Najlepšie pre: vrtule lode, pobrežné plošiny, čerpadlá morskej vody, odsoľovacie zariadenia.
Prečo?
Vynikajúca odolnosť proti korózii slanej vody (lepšia ako mosadz alebo oceľ).
Odoláva biofoulingu (adhézia morského rastu).
3. Vysokoteplotné aplikácie
Najlepšie pre: oceľové mlyny, zlievárne, komponenty motora.
Prečo?
Zachováva silu až do 400 - 500 ° C (750 - 930 ° F).
Odoláva tepelnej únave lepšie ako štandardný bronz.
4. Abrasívne a špinavé podmienky
Najlepšie pre: Zemné vybavenie, kalové čerpadlá, banské dopravníky.
Prečo?
Vysoká odolnosť proti opotrebeniu v dôsledku vrstvy oxidu tvrdého hliníka.
Zvládne piesok, štrk a tuhé častice lepšie ako mäkšie puzdrá.
5. Chemická expozícia
Najlepšie pre: chemické spracovanie, ropný priemysel / plynový priemysel, kyslé čerpadlá.
Prečo?
Odoláva kyseline sírovej, alkalických roztokov a uhľovodíkov lepšie ako mosadz.
Kedy sa vyhnúť hliníkovému bronzu?
Vysokorýchlostné aplikácie s nízkym zaťažením (lepšie vhodné pre bronzové alebo polymérne puzdrá impregnované olejom).
Extrémne kryogénne teploty (môžu byť krehké pod -50 ° C / -58 ° F).
Aplikácie citlivé na náklady (hliníkový bronz je drahší ako štandardná mosadz / bronz).
