Ťažkosti pri odlievaní puzdier z cínového bronzu zahŕňajú najmä tieto aspekty:
1. Chyby odliatku: Bežné chyby pri odlievaní cínového bronzu zahŕňajú póry, dierky, bodnutie hmyzom alebo lokálne sčernanie na povrchu odliatku, cínový pot alebo olovený pot, troskové inklúzie, segregácia, zmršťovacie dutiny, zmršťovanie, uzatváranie za studena atď. tieto defekty môžu zahŕňať viacero faktorov, ako je silná absorpcia tekutého vzduchu zliatiny, nesprávne riadenie teploty liatia, nadmerný obsah vlhkosti alebo nečistôt vo formovacom piesku a nerozumný návrh systému liatia.
2. Fenomén spätnej segregácie: Samotný cínový bronz má vlastnosti spätnej segregácie, to znamená, že prvá kondenzovaná časť obsahuje vyššie množstvo cínu s nízkou teplotou topenia a neskoršia kondenzovaná časť obsahuje nižšie množstvo cínu. Tento jav môže spôsobiť zníženie pevnosti a odolnosti odliatku voči tlaku vody.
3. Problém zmršťovania: Cínový bronz má široký rozsah kryštalizačných teplôt, kondenzuje v lepkavom stave a je náchylný na chyby zmrašťovania. Zmršťovanie zníži mechanické vlastnosti a hustotu odliatku, čo ovplyvní jeho životnosť a bezpečnosť.
4. Kontrola procesu odlievania: Odlievanie
cínové bronzové medené priechodkyvyžaduje presnú kontrolu parametrov procesu ako je teplota tavenia, rýchlosť liatia, rýchlosť chladenia atď., aby bola zabezpečená kvalita a stabilita odliatkov. Okrem toho má dizajn a výrobná presnosť formy tiež dôležitý vplyv na výkonnosť konečného produktu.
5. Výber materiálu: Vysokokvalitné medené materiály a zliatinové prvky sú základom pre zabezpečenie kvality produktu. Počas procesu odlievania je potrebné zvoliť vhodné zliatinové materiály a pomery, aby boli splnené požiadavky na mechanické vlastnosti a odolnosť odliatkov voči korózii.
Opatrenia na zlepšenie
Vzhľadom na vyššie uvedené ťažkosti možno na zlepšenie kvality a výkonu medených puzdier z liateho cínového bronzu prijať nasledujúce opatrenia:
1. Optimalizujte proces odlievania: Znížte výskyt chýb odliatku zlepšením systému liatia, úpravou teploty tavenia a rýchlosti liatia a zlepšením vlastností formovacieho piesku.
2. Posilnite dizajn a výrobu formy: Zlepšite konštrukčné opatrenia a presnosť výroby formy, aby ste zabezpečili rozmerovú presnosť a kvalitu povrchu odliatku.
3. Prísne kontrolujte pomer materiálu a obsah zliatinových prvkov: Vyberte vysokokvalitné medené materiály a zliatinové prvky a prísne kontrolujte ich pomer a obsah, aby ste zabezpečili mechanické vlastnosti a odolnosť odliatkov voči korózii.
4. Zaviesť pokročilú technológiu odlievania: ako je odstredivé liatie, vákuové sacie liatie a ďalšie pokročilé technické opatrenia na zníženie chýb odliatkov a zlepšenie výkonu odliatkov.
Stručne povedané, odlievacie puzdrá z cínového bronzu vyžadujú komplexné zváženie faktorov, ako je výber materiálu, proces odlievania, návrh formy a výroba, aby sa zabezpečila kvalita a výkonnosť odliatkov.
