Фланцевая деформация латунных корпусов является относительно сложной задачей. В процессе расширения на материал в зоне деформации в основном действуют касательные растягивающие напряжения, вызывающие деформацию удлинения в тангенциальном направлении. После завершения расширения его напряженное состояние и деформация. Характеристики аналогичны характеристикам отбортовки внутреннего отверстия. Зона деформации в основном представляет собой тангенциальную деформацию вытяжки, а степень ее предельной деформации в основном ограничивается растрескиванием кромок.
Учитывая, что производственная партия деталей невелика, а вышеупомянутых этапов обработки много, что влияет на улучшение экономической выгоды, а также замечено, что на рынке имеются латунные трубы размером 30 мм × 1,5 мм, считается, что используется медь. трубы для завершения обработки деталей непосредственным отбортовыванием их. .
Деталь имеет простую форму и низкие требования к точности размеров, что способствует формовке. В зависимости от структуры детали, обычно наиболее экономичным и интуитивно понятным планом процесса является использование плоской заготовки для непосредственного формования детали путем отбортовки внутреннего отверстия. Для этого предварительно необходимо определить максимальную высоту детали, которую можно достичь при одной отбортовке.
Поскольку максимальная высота отбортовки детали значительно меньше высоты детали (28 мм), изготовить квалифицированную деталь методом прямой отбортовки невозможно. Чтобы сформировать деталь, необходимо сначала ее глубоко прорисовать. После расчета диаметра заготовки и оценки количества волочений детали, вытянутой с фланцем, можно определить, что деталь соответствует технологическому плану волочения. Его необходимо нарисовать дважды, а затем можно отрезать нижнюю часть цилиндра до завершения обработки.
Испытание твердости:Во всех профессиональных тестах на твердость используется твердость по Бринеллю. Вообще говоря, чем меньше значение твердости по Бринеллю, тем мягче материал и тем больше диаметр отпечатка; и наоборот, чем больше значение твердости по Бринеллю, тем тверже материал и диаметр отпечатка будет больше. Чем меньше диаметр. Преимущества измерения твердости по Бринеллю заключаются в том, что оно имеет высокую точность измерения, большую площадь отпечатка, может отражать среднюю твердость материала в широком диапазоне, измеренное значение твердости также является более точным, а данные имеют высокую повторяемость. Если у вас еще остались вопросы, пожалуйста, позвоните нам. Xinxiang Haishan Machinery специализируется на решении всех видов вопросов, связанных с литьем меди.
