Первое – это дизайнерское мастерство медного литья.
При проектировании, помимо определения геометрии и размеров детали исходя из условий работы и свойств металлического материала, необходимо также учитывать рациональность конструкции с точки зрения литейного сплава и характеристик процесса литья, то есть очевидных размерных эффектов. а также затвердевание и усадка. , напряжение и другие проблемы, чтобы избежать или уменьшить возникновение дефектов, таких как расслоение состава, деформация и растрескивание медных отливок.
Медное литье
Во-вторых, должна быть разумная технология литья.
То есть в зависимости от структуры, массы и размеров медных отливок, характеристик литейного сплава и условий производства выбрать подходящую поверхность и форму разъема, способ изготовления стержня, разумно установить литейные стержни, холодный чугун, стояки и литниковые системы. Для обеспечения высокого качества отливок.
Третье – качество сырья, используемого для литья.
Качество металлошихты, огнеупорных материалов, топлива, флюсов, модификаторов, литейных песков, связующих формовочных песков, покрытий и других материалов некачественное, что может привести к появлению таких дефектов, как поры, поры, шлаковые включения и налипание песка в отливках, влияющих на внешний вид медных отливок. Качество и внутреннее качество, в тяжелых случаях отливки сдаются в металлолом.
Четвертое — процессная эксплуатация.
Необходимо сформулировать разумные технологические регламенты, повысить технический уровень работников, обеспечить правильное выполнение технологических регламентов.
