Процесс центробежного литья и технические требования к жести.
бронзовая втулкав основном включают следующие аспекты:
Процесс литья:
Процесс центробежного литья втулок из оловянной бронзы — это метод литья специальных отливок, таких как кольца, трубки, цилиндры, втулки и т. д., с использованием центробежной силы. В процессе литья жидкий сплав заполняется и затвердевает под действием центробежной силы для получения отливки. Характеристиками этого метода литья являются хороший эффект компенсации усадки металла, плотная структура внешнего слоя отливки, небольшое количество неметаллических включений и хорошие механические свойства.
Технические требования:
1. Плавильное звено: шихту необходимо обезжирить и проржаветь, содержать в чистоте, а на дно электропечи следует добавить покрывающее вещество, например древесный уголь. Во время плавки следует строго контролировать температуру медной жидкости. Обычно необходимо предварительно раскислить сплав при высокой температуре 1150–1200 ℃ и нагреть его примерно до 1250 ℃ для окончательного раскисления и рафинирования.
2. Контроль материалов: при отливке чистой меди и оловянной бронзы следует уделять внимание ограничению содержания примесей и избегать использования железных инструментов, тиглей, в которых плавились другие медные сплавы, и загрязненных переработанных материалов. Втулка из оловянной бронзы обладает сильным газопоглощением. Для уменьшения газопоглощения их следует быстро расплавить в слабой окислительной или окислительной атмосфере и под защитой покрывающего средства.
Обратите внимание, что приведенная выше информация предназначена только для справки. Конкретный процесс литья и технические требования могут быть скорректированы в соответствии с конкретным сценарием применения, свойствами материала и потребностями клиента. В реальной эксплуатации необходимо строго соблюдать соответствующие технологические регламенты и процедуры безопасности, чтобы обеспечить бесперебойное течение производственного процесса и стабильное качество продукции.
