A deformação flangeada dos materiais de revestimento de latão é relativamente complexa. Durante o processo de expansão, o material na zona de deformação é afetado principalmente pela tensão de tração tangencial, causando deformação por alongamento na direção tangencial. Após a conclusão da expansão, seu estado de tensão e deformação. As características são semelhantes às do flangeamento do furo interno. A zona de deformação é principalmente deformação de desenho tangencial, e seu grau de deformação final é limitado principalmente por fissuras nas bordas.
Considerando que o lote de produção de peças não é grande e as etapas de processamento acima mencionadas são muitas, o que prejudica a melhoria dos benefícios econômicos, e também notou que existem no mercado tubos de latão de 30mm × 1,5mm, considera-se a utilização de cobre tubos para completar o processamento das peças flangeando-as diretamente. .
A peça tem um formato simples e baixos requisitos de precisão dimensional, o que favorece a conformação. De acordo com a estrutura da peça, normalmente o plano de processo mais econômico e intuitivo considerará o uso da peça plana para formar a peça diretamente através do flangeamento do furo interno. Para isso, é necessário primeiro determinar a altura máxima da peça que pode ser alcançada com um flange.
Como a altura máxima de flangeamento da peça é muito menor que a altura da peça (28 mm), é impossível fazer uma peça qualificada usando o método de flangeamento direto. Para formar a peça, primeiro você deve desenhá-la profundamente. Após calcular o diâmetro da peça bruta e julgar o número de vezes de desenho da peça trefilada com flange, pode-se determinar que a peça adota o plano de processo de desenho. Ele deve ser desenhado duas vezes e, em seguida, o fundo do cilindro pode ser cortado antes que o processamento seja concluído.
Teste de dureza:Todos os testes de dureza profissionais usam dureza Brinell. De um modo geral, quanto menor for o valor da dureza Brinell, mais macio será o material e maior será o diâmetro da indentação; inversamente, quanto maior o valor da dureza Brinell, mais duro será o material e o diâmetro da indentação será maior. Quanto menor o diâmetro. As vantagens da medição de dureza Brinell são que ela possui alta precisão de medição, uma grande área de indentação, pode refletir a dureza média do material em uma ampla faixa, o valor de dureza medido também é mais preciso e os dados têm forte repetibilidade. Se você ainda tiver alguma dúvida, não hesite em nos ligar. A Xinxiang Haishan Machinery é especializada em resolver todos os tipos de questões de fundição de cobre para você.
