Fundição centrífuga de bucha de cobre

A tecnologia de fundição centrífuga de buchas de cobre é um método de fundição eficiente e preciso, amplamente utilizado na fabricação de buchas de liga de cobre utilizadas em equipamentos mecânicos, automóveis, minas e outras máquinas pesadas. O princípio básico da fundição centrífuga é usar a força centrífuga gerada pelo molde rotativo de alta velocidade para distribuir uniformemente o líquido metálico na parede interna do molde, formando assim uma fundição de alta densidade e bom desempenho.

Princípio básico da tecnologia de fundição centrífuga

A fundição centrífuga consiste em derramar o líquido do metal fundido no molde rotativo, empurrar o líquido do metal para a parede do molde pela força centrífuga e, finalmente, formar uma peça fundida sólida. Durante o processo de fundição, devido à ação da força centrífuga, a densidade das camadas interna e externa da peça fundida é diferente. A camada externa fica mais próxima da parede do molde, que geralmente forma uma estrutura mais compacta e densa, e a camada interna é relativamente solta, o que é adequado para fazer peças fundidas com propriedades físicas especiais.

Processo de fundição centrífuga de buchas de cobre

As buchas de cobre são geralmente feitas de materiais de liga de cobre. O processo de fundição centrífuga inclui principalmente as seguintes etapas:

1. Preparação do molde O molde geralmente é feito de materiais refratários de alta resistência, que podem suportar altas temperaturas e permanecer estáveis ​​durante a rotação. A parede interna do molde pode ser desenhada em forma de bucha.

2. Fusão de metal A liga de cobre é aquecida até um estado fundido, geralmente em um forno de alta temperatura, e a temperatura de fusão é geralmente entre 1050°C e 1150°C.

3. Despeje o metal fundido O metal fundido é derramado no molde rotativo através da poça derretida. A velocidade de rotação do molde é geralmente controlada em dezenas a centenas de rotações por minuto, e a velocidade de rotação afeta diretamente a qualidade e a estrutura da peça fundida.

4. Resfriamento e solidificação O metal fundido solidifica no molde devido ao resfriamento. Devido à ação da força centrífuga, o metal fundido é distribuído uniformemente, formando uma parede externa de alta densidade, enquanto a parede interna é relativamente solta.

5. Desmoldagem e inspeção Após o resfriamento da peça fundida, o molde para de girar, a desmoldagem e as inspeções necessárias são realizadas para garantir que a bucha de cobre atenda aos requisitos de tamanho e qualidade.

Vantagens das buchas de cobre fundidas centrífugas

Alta densidade e alta resistência: A fundição centrífuga pode tornar a camada externa da peça fundida densa por meio da força centrífuga e possui altas propriedades mecânicas.

1. Menos defeitos de fundição: A fundição centrífuga reduz a geração de defeitos como poros e inclusões e melhora a qualidade das peças fundidas.

2. Boa resistência ao desgaste: Buchas de liga de cobre são geralmente usadas para suportar maior atrito. A tecnologia de fundição centrífuga aumenta a dureza superficial das peças fundidas e a resistência ao desgaste é melhor.

3. Alta precisão de moldagem: As buchas de cobre fundidas centrifugamente podem controlar com precisão o tamanho e a forma, reduzindo o trabalho de pós-processamento.

Materiais aplicáveis

Os materiais de liga de cobre comumente usados ​​para fundição centrífuga incluem:

Cobre fundido (como liga de cobre-estanho, liga de cobre-chumbo)

Bronze fundido (como bronze, bronze de alumínio)

Bronze de alumínio, essas ligas apresentam boa resistência à corrosão e resistência ao desgaste, adequadas para uso como materiais de bucha.

Áreas de aplicação

A tecnologia de fundição centrífuga de buchas de cobre é frequentemente usada para fabricar buchas, rolamentos, controles deslizantes e outras peças de alto desempenho e é amplamente utilizada em:

Equipamentos mecânicos: como buchas de rolamentos em dispositivos de transmissão mecânica.

Indústria automotiva: Buchas utilizadas em motores de automóveis, caixas de câmbio e outras peças.

Equipamentos de mineração: Utilizados para peças que necessitam de alta resistência ao desgaste em máquinas de mineração.

Influência dos parâmetros do processo

Velocidade de rotação: A velocidade de rotação determina a uniformidade da distribuição do líquido metálico e a densidade da peça fundida. Muito alto ou muito baixo afetará a qualidade da fundição.

Temperatura do líquido metálico: A temperatura muito baixa do líquido metálico pode causar baixa fluidez, enquanto a temperatura muito alta pode facilmente causar oxidação e outros problemas.

Velocidade de resfriamento: A velocidade de resfriamento afeta a microestrutura da peça fundida. Muito rápido ou muito lento afetará o desempenho da bucha de cobre.

Resumindo, a tecnologia de fundição centrífuga de bucha de cobre é um processo de produção muito eficaz. Pode produzir buchas de liga de cobre com excelentes propriedades mecânicas, alta precisão dimensional e superfície lisa. É um método de produção ideal para muitas peças mecânicas de alto desempenho.