Processamento fora do padrãobuchas de bronzeenvolve várias etapas especializadas para garantir que atendam às especificações e padrões de desempenho exigidos.
tecnologia de processamento:
1. Seleção de materiais:
- Escolha de liga de bronze:A seleção da liga de bronze apropriada (por exemplo, SAE 660, C93200, C95400) é crítica. Cada liga possui propriedades diferentes, como dureza, resistência, resistência ao desgaste e usinabilidade.
- Qualidade da matéria-prima:Certifique-se de que a matéria-prima esteja livre de impurezas e defeitos. Isso pode ser verificado por meio de certificação e inspeção de materiais.
2. Projeto e especificações:
- Design personalizado:Buchas não padronizadas exigem especificações de projeto precisas. Isso inclui dimensões, tolerâncias, acabamento superficial e recursos específicos (por exemplo, flanges, ranhuras, furos para lubrificação).
- Desenhos técnicos:Crie desenhos técnicos detalhados e modelos CAD que descrevem todas as especificações e recursos necessários.
3. Fundição e Forjamento:
- Fundição:Para buchas grandes ou complexas, podem ser usados métodos de fundição em areia ou fundição centrífuga. Garanta um resfriamento uniforme para evitar tensões e defeitos internos.
- Forjamento:Para buchas menores ou que exigem alta resistência, o forjamento pode ser usado para refinar a estrutura do grão e melhorar as propriedades mecânicas.
4. Usinagem:
- Torneamento e chato:Tornos CNC e mandriladoras são usados para atingir as dimensões internas e externas desejadas.
- Fresagem:Para formas complexas ou recursos adicionais, como rasgos de chaveta e ranhuras, são utilizadas fresadoras CNC.
- Perfuração:Perfuração precisa para furos de lubrificação e outros recursos personalizados.
- Rosqueamento:Se a bucha necessitar de seções rosqueadas, serão executadas operações de rosqueamento de precisão.
5. Tratamento térmico:
- Alívio do stress:Processos de tratamento térmico, como recozimento ou alívio de tensões, podem ser aplicados para reduzir tensões internas e melhorar a usinabilidade.
- Endurecimento:Algumas ligas de bronze podem ser endurecidas para melhorar a resistência ao desgaste, embora isso seja menos comum em buchas.
6. Acabamento:
- Moagem e polimento:Retificação de precisão para obter o acabamento superficial necessário e a precisão dimensional.
- Revestimento de superfície:Aplicação de revestimentos (por exemplo, PTFE, grafite) para reduzir o atrito e aumentar a resistência ao desgaste, se especificado.
7. Controle de qualidade:
- Inspeção dimensional:Use ferramentas de medição de precisão (micrômetros, paquímetros, CMM) para verificar dimensões e tolerâncias.
- Teste de materiais:Realize testes de dureza, resistência à tração e composição química para garantir a conformidade do material.
- Ensaios Não Destrutivos (END):Métodos como testes ultrassônicos ou inspeção por líquido penetrante podem ser usados para detectar defeitos internos e superficiais.
8. Montagem e montagem:
- Encaixe de interferência:Garanta um ajuste de interferência adequado entre a bucha e o alojamento ou eixo para evitar movimento e desgaste.
- Lubrificação:Certifique-se de que canais ou ranhuras de lubrificação apropriados estejam presentes para necessidades operacionais.
Requerimentos técnicos:
- Tolerâncias Dimensionais:Deve ser rigorosamente respeitado de acordo com as especificações do projeto para garantir ajuste e funcionamento adequados.
- Acabamento de superfície:Obtenha a rugosidade superficial necessária (por exemplo, valor Ra) para garantir uma operação suave e atrito reduzido.
- Propriedades dos materiais:Verifique se o material atende às propriedades mecânicas especificadas, incluindo dureza, resistência à tração e alongamento.
- Certificação de tratamento térmico:Se aplicável, forneça certificação de que a bucha foi submetida aos processos de tratamento térmico especificados.
- Relatórios de inspeção:Mantenha relatórios de inspeção detalhados para precisão dimensional, acabamento superficial e propriedades do material.
- Conformidade com as Normas:Certifique-se de que as buchas estejam em conformidade com os padrões relevantes da indústria (por exemplo, ASTM, SAE, ISO) para materiais e processos de fabricação.
Ao aderir a essas tecnologias e requisitos técnicos, buchas de bronze não padronizadas podem ser produzidas para atender especificações precisas e funcionar de maneira confiável nas aplicações pretendidas.
