لومړی د مسو کاسټینګ ډیزاین هنر دی.
کله چې ډیزاین کول، د کاري شرایطو او فلزي موادو ملکیتونو پراساس د برخې جیومیټري او اندازې ټاکلو سربیره، د ډیزاین معقولیت باید د کاسټ کولو الیاژ او د کاسټ کولو پروسې ځانګړتیاو له نظره هم په پام کې ونیول شي، دا د واضح اندازې اغیزې دي. او ټینګښت او انقباض. ، فشار او نورې مسلې د نیمګړتیاو د پیښې مخنیوي یا کمولو لپاره لکه د ترکیب جلا کول ، خرابیدل ، او د مسو کاسټینګ کریک کول.
د مسو castings
دوهم، د کاسټ کولو مناسب ټیکنالوژي باید شتون ولري.
دا د مسو د جوړښت، وزن او اندازې، د مسو د casting ځانګړتیاوو او د تولید شرایطو سره سم، د جلا کولو مناسب سطح او شکل غوره کړئ، د اصلي جوړولو طریقه، او په معقول ډول د کاسټ کولو بارونه، سړې اوسپنې، رایسرز او ګیټ سیسټمونه تنظیم کړئ. د لوړ کیفیت کاسټینګ ډاډ ترلاسه کولو لپاره.
دریم د خامو موادو کیفیت دی چې د کاسټ کولو لپاره کارول کیږي.
د فلزي چارجونو، انعطاف وړ موادو، سونګ موادو، فلکسونو، موډیفایرونو، کاسټینګ شګه، د شګو بندولو، کوټینګونو او نورو موادو کیفیت بې کیفیته دی، کوم چې کولی شي د نیمګړتیاوو لامل شي لکه سوري، پین هولونه، سلیګ شاملول، او په کاسټینګ کې د شګو چپک کول، چې په کاسټینګ اغیزه کوي. د مسو castings بڼه. کیفیت او داخلي کیفیت، په سختو قضیو کې، castings به له مینځه یوړل شي.
څلورم د پروسې عملیات دي.
دا اړینه ده چې د پروسې مناسب عملیاتي طرزالعملونه جوړ کړي، د کارمندانو تخنیکي کچې ته وده ورکړي، او ډاډ ترلاسه کړي چې د پروسې طرزالعملونه په سمه توګه پلي کیږي.
