Pierwszą z nich jest kunszt projektowania odlewów miedzianych.
Podczas projektowania, oprócz określenia geometrii i wielkości części w oparciu o warunki pracy i właściwości materiału metalowego, należy uwzględnić także racjonalność projektu z punktu widzenia stopu odlewniczego i charakterystyki procesu odlewniczego, czyli oczywistych efektów wielkościowych oraz zestalenie i skurcz. , naprężenia i inne problemy, aby uniknąć lub ograniczyć występowanie wad, takich jak segregacja składu, deformacja i pękanie odlewów miedzianych.
Odlewy miedziane
Po drugie, musi istnieć rozsądna technologia odlewania.
Oznacza to, że w zależności od struktury, masy i wielkości odlewów miedzi, właściwości stopu odlewniczego i warunków produkcji należy wybrać odpowiednią powierzchnię podziału i kształt, metodę wykonania rdzenia oraz rozsądnie skonfigurować pręty odlewnicze, zimne żelazo, piony i systemy wlewowe. Aby zapewnić wysoką jakość odlewów.
Trzecia to jakość surowców użytych do odlewania.
Jakość wsadów metalicznych, materiałów ogniotrwałych, paliw, topników, modyfikatorów, mas odlewniczych, spoiw do mas formierskich, powłok i innych materiałów jest niska, co może powodować wady, takie jak pory, dziury, wtrącenia żużla i zaklejanie się piasku w odlewach, wpływające na jakość odlewów. wygląd odlewów miedzianych. Jakość i jakość wewnętrzna, w ciężkich przypadkach odlewy zostaną złomowane.
Czwarty to działanie procesowe.
Konieczne jest sformułowanie rozsądnych procedur obsługi procesów, podniesienie poziomu technicznego pracowników i zapewnienie prawidłowego wdrożenia procedur procesowych.
