ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕਾਂਸੀ ਅਤੇ ਟਿਨ ਕਾਂਸੀ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਅੰਤਰ ਦੀ ਤੁਲਨਾ

ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕਾਂਸੀ ਅਤੇ ਟਿਨ ਕਾਂਸੀ ਦੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਹਨ ਜੋ ਕਈ ਪਹਿਲੂਆਂ ਵਿੱਚ ਵੱਖਰੇ ਹਨ। ਇੱਥੇ ਦੋ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੀ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਤੁਲਨਾ ਹੈ:

ਮੁੱਖ ਤੱਤ

ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕਾਂਸੀ: ਮੁੱਖ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਪਿੱਤਲ-ਅਧਾਰਤ ਮਿਸ਼ਰਤ, ਅਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 11.5% ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਸਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਹੋਰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਆਇਰਨ, ਨਿਕਲ, ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਅਤੇ ਹੋਰ ਤੱਤਾਂ ਦੀ ਢੁਕਵੀਂ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕਾਂਸੀ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਟਿਨ ਕਾਂਸੀ: ਟਿਨ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਕਾਂਸੀ ਮੁੱਖ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਟੀਨ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 3% ਅਤੇ 14% ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਵਿਗੜੇ ਹੋਏ ਟਿਨ ਕਾਂਸੀ ਦੀ ਟੀਨ ਸਮੱਗਰੀ 8% ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਈ ਵਾਰ ਫਾਸਫੋਰਸ, ਲੀਡ, ਜ਼ਿੰਕ ਅਤੇ ਹੋਰ ਤੱਤ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਕਾਂਸੀ:
ਇਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਤਾਕਤ, ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਚ-ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਪਹਿਰਾਣ-ਰੋਧਕ ਹਿੱਸੇ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗੇਅਰ, ਪੇਚ, ਗਿਰੀਦਾਰ, ਆਦਿ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।
ਇਸ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਵਾਯੂਮੰਡਲ, ਤਾਜ਼ੇ ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਸਮੁੰਦਰ ਦੇ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ।
ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕਾਂਸੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਧੀਨ ਚੰਗਿਆੜੀਆਂ ਪੈਦਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਚੰਗਿਆੜੀ ਰਹਿਤ ਟੂਲ ਸਮੱਗਰੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਇਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਕਠੋਰਤਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਉੱਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।
ਟਿਨ ਕਾਂਸੀ:
ਇਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਰਗੜ ਵਿਰੋਧੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਤਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੱਟਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਚੰਗੀ ਬ੍ਰੇਜ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ, ਛੋਟੇ ਸੁੰਗੜਨ ਗੁਣਾਂਕ ਹਨ, ਅਤੇ ਗੈਰ-ਚੁੰਬਕੀ ਹੈ।
ਫਾਸਫੋਰਸ-ਰੱਖਣ ਵਾਲੇ ਟਿਨ ਕਾਂਸੀ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਸ ਦੇ ਲਚਕੀਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਲੀਡ-ਰੱਖਣ ਵਾਲੇ ਟਿਨ ਕਾਂਸੀ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਭਾਗਾਂ ਅਤੇ ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਜ਼ਿੰਕ-ਰੱਖਣ ਵਾਲੇ ਟਿਨ ਕਾਂਸੀ ਨੂੰ ਉੱਚ-ਏਅਰਟਾਈਟੈਸ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਖੇਤਰ

ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕਾਂਸੀ: ਇਹ ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ, ਨਿਰਮਾਣ, ਏਰੋਸਪੇਸ ਅਤੇ ਉਸਾਰੀ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਤਾਕਤ, ਉੱਚ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਲੋੜ ਵਾਲੇ ਸਥਾਨਾਂ ਵਿੱਚ।
ਟਿਨ ਕਾਂਸੀ: ਇਸਦੇ ਚੰਗੇ ਰਗੜ ਵਿਰੋਧੀ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਕਸਰ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਰਗੜ ਸਹਿਣ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਬਾਡੀਜ਼ ਅਤੇ ਹੋਰ ਦਬਾਅ-ਰੋਧਕ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ
ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕਾਂਸੀ: ਇਸ ਨੂੰ ਗਰਮੀ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਗਰਮ ਅਵਸਥਾ ਵਿੱਚ ਇਸਦੀ ਚੰਗੀ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਬ੍ਰੇਜ਼ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਟਿਨ ਕਾਂਸੀ: ਇਹ ਸਭ ਤੋਂ ਛੋਟੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸੁੰਗੜਨ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਗੈਰ-ਫੈਰਸ ਧਾਤੂ ਮਿਸ਼ਰਤ ਹੈ, ਜੋ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰਾਂ, ਸਪਸ਼ਟ ਰੂਪਾਂ, ਅਤੇ ਘੱਟ ਹਵਾ ਦੀ ਤੰਗੀ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।

ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ

ਜਦੋਂ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਕਾਂਸੀ ਜਾਂ ਟੀਨ ਕਾਂਸੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਫੈਸਲਾ ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦ੍ਰਿਸ਼ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕਾਂਸੀ ਅਤੇ ਟਿਨ ਕਾਂਸੀ ਦੀ ਕੀਮਤ ਅਤੇ ਉਪਲਬਧਤਾ ਖੇਤਰ ਅਤੇ ਬਾਜ਼ਾਰ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕਾਂਸੀ ਅਤੇ ਟਿਨ ਕਾਂਸੀ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੱਤਾਂ, ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਖੇਤਰਾਂ, ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਅੰਤਰ ਹਨ। ਇਹ ਚੁਣਦੇ ਸਮੇਂ ਕਿ ਕਿਹੜਾ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਰਤਣਾ ਹੈ, ਉਪਰੋਕਤ ਕਾਰਕਾਂ ਨੂੰ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।