ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਕਾਰਵਾਈ ਦੌਰਾਨ ਗੰਭੀਰ ਕੰਬਣੀ ਇੱਕ ਆਮ ਨੁਕਸ ਸੂਚਕ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਕਿ ਪਹਿਨੇ ਹੋਏ ਜਾਂ ਢਿੱਲੇ ਤਾਂਬੇ ਦੀਆਂ ਝਾੜੀਆਂ (ਸਲੀਵ ਬੀਅਰਿੰਗਜ਼) ਇੱਕ ਖਾਸ ਕਾਰਨ ਹਨ, ਪਰ ਇਹ ਇੱਕੋ ਇੱਕ ਨਹੀਂ ਹਨ। ਰੋਟੇਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਮੇਨਟੇਨੈਂਸ ਕੇਸਾਂ ਵਿੱਚ, ਫੇਲ੍ਹ ਟਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਸਪੋਰਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬੁਸ਼ਿੰਗਜ਼ ਜਾਂ ਰੋਲਿੰਗ ਬੇਅਰਿੰਗਸ) ਤੋਂ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਮੁੱਦੇ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਅਨੁਪਾਤ ਲਈ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

ਇੱਕ ਸ਼ਾਫਟ ਅਤੇ ਇਸ ਦੇ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਬੁਸ਼ਿੰਗ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਇੱਕ ਆਮ ਮਕੈਨੀਕਲ ਅਸਫਲਤਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਅਕਸਰ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ, ਸ਼ੋਰ, ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਪਹਿਨਣ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਅੰਕੜੇ ਸੁਝਾਅ ਦਿੰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਲਗਭਗ 30% ਰੋਟੇਟਿੰਗ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਲਤ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਨਾਲ ਜੁੜੀਆਂ ਹੋਈਆਂ ਹਨ। ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਬਹਾਲ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਮੁਰੰਮਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।

ਕਾਪਰ ਬੁਸ਼ਿੰਗ ਮਾਈਨਿੰਗ ਕਰੱਸ਼ਰਾਂ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪ੍ਰਸਾਰਣ ਹਿੱਸੇ ਹਨ, ਉੱਚ-ਤੀਬਰਤਾ, ​​ਉੱਚ-ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਾਲੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਅੰਕੜੇ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਭਾਰੀ ਮਾਈਨਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ 22% ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਬੁਸ਼ਿੰਗਾਂ ਦੇ ਅਸਧਾਰਨ ਪਹਿਨਣ ਜਾਂ ਥਕਾਵਟ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹਨ।

ਆਧੁਨਿਕ ਉਦਯੋਗਿਕ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ, ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸਹਾਇਤਾ ਲਈ ਇੱਕ ਕੁੰਜੀ ਭਾਗ ਵਜੋਂ, ਸ਼ੈਫਟ ਸਲੇਵ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਪੂਰੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਜੀਵਨਪਤ ਕਰਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਸ਼ਾਪ ਸਲੀਵ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪਹਿਨਣ ਦੇ ਵਿਰੋਧ, ਕੰਪਰੈੱਸ ਵਿਰੋਧ, ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਤਰਜੀਹੀ ਵਿਕਲਪ ਬਣ ਗਈ ਹੈ. ਅੱਜ, ਉੱਚ-ਤਾਕਤ ਦੇ ਸ਼ਾਫਟ ਸਲੀਵਜ਼ ਦੀ ਦੁਨੀਆ ਵਿੱਚ ਹੀ ਕਦਮ ਉਠਾਉਣ ਵਾਲੇ ਇਸ ਕੁੰਜੀ ਉਦਯੋਗਿਕ ਭਾਗ ਦੇ ਭੇਦ ਨੂੰ ਸਮਝਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਐਕਸਿਨਸਿਅਨਗ ਹਸ਼ਨ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਜੋ ਕਿ ਕਈ ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਇਸ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਡੂੰਘੀ ਤੌਰ ਤੇ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ.

ਮਕੈਨੀਕਲ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਵਿਸ਼ਾਲ ਬ੍ਰਹਿਮੰਡ ਵਿਚ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਬੁਸ਼ਿੰਗ ਅਸਪਸ਼ਟ ਸਿਤਾਰਿਆਂ ਵਰਗੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਚੁੱਪ-ਚਾਪ ਸਾਰੇ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੇ ਹੋਏ. ਇਹ ਪ੍ਰਤੀਤ ਹੁੰਦੇ ਸਰਲ ਰਿੰਗ-ਆਕਾਰ ਦੇ ਭਾਗਾਂ ਵਿੱਚ ਹੈਰਾਨੀਜਨਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕਾਰੀਗਰ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਰਹੱਸ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਅੱਜ, ਜ਼ਿਨਸਕਿਂਗ ਹੈਸਾਨ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੀ ਦੁਨੀਆ ਵਿੱਚ ਚੱਲੀਏ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਝਾੜੀਆਂ ਦੇ ਪਿੱਛੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਕਹਾਣੀ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਓ.

ਉਦਯੋਗਿਕ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ, ਵਿਰੋਧ ਪਾਓ, ਹਮੇਸ਼ਾਂ ਉਮਰ ਦੇ ਜੀਵਣ ਅਤੇ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ ਇੱਕ ਕੁੰਜੀ ਸੂਚਕ ਰਿਹਾ ਹੈ. ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪਹਿਰਾਵੇ ਦੇ ਵਿਰੋਧ ਅਤੇ ਵਿਆਪਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਪਹਿਰਾਤ-ਰੋਧਕ ਕਾਪਰ ਸਲੀਵਜ਼, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿਚ. ਤਾਂ ਫਿਰ, ਇਸ ਦੇ ਵਧੀਆ ਗੁਣ ਕੀ ਹਨ? ਅੱਜ, ਅਸੀਂ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਮੁਹਾਵਰੇ ਦੇ ਪਿੱਛੇ ਤਕਨੀਕੀ ਰਾਜ਼ਾਂ ਦਾ ਉਦਘਾਟਨ ਕਰਾਂਗੇ ਅਤੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਸ ਫੀਲਡ ਵਿੱਚ ਜ਼ਿਨਸਕਿਂਗ ਹੈਮੈਨ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੇ ਬਕਾਇਆ ਯੋਗਦਾਨਾਂ ਨਾਲ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ ਕਰਾਉਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ:

ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਕਾਂਸੀ ਦੀਆਂ ਸਲੀਵਜ਼ (ਝਾੜੀਆਂ) ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਵਿਲੱਖਣ ਐਲੋਏ ਰਚਨਾ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫੇ-ਐਲੀ, ਜਾਂ ਐਮ ਐਨ) ਦੇ ਕਾਰਨ ਕਠੋਰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਬਹੁਤ ਹੀ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਟੈਂਡਰਡ ਪਿੱਕੇ ਜਾਂ ਸਾਦੇ ਕਾਂਸੀ ਝਾੜੀਆਂ ਵਿੱਚ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਬਾਹੀ, ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.

ਕਾਂਸੀ ਦੀ ਸੀਲਿੰਗ ਰਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਉਦਯੋਗਿਕ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸੀਲਿੰਗ ਫੰਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਰਲ ਜਾਂ ਗੈਸ ਲੀਕੇਗ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ

ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ, ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਹੋਰ ਬਾਹਰੀ ਕਾਰਕਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, INA ਇੰਟੈਗਰਲ ਐਕਸੈਂਟ੍ਰਿਕ ਬੀਅਰਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਸ਼ੋਰ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਹਨ

ਕਾਪਰ ਬੇਅਰਿੰਗ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਾ ਹੈ ਜੋ ਮਕੈਨੀਕਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ਾਫਟ ਦੇ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਚੁੱਕਣ, ਰਗੜ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ, ਲੂਬ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ