ମୋର ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋମେକାନିକାଲ୍ ଉପକରଣର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ |
ଖଣି ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋମେକାନିକାଲ୍ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଖଣି ଉତ୍ପାଦନର ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଂଶ, ଏବଂ ଏହାର ଉତ୍ତମ କାର୍ଯ୍ୟ ସ୍ଥିତି ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା, ନିରାପତ୍ତା ଏବଂ ଅର୍ଥନ benefits ତିକ ଲାଭ ଉପରେ ସିଧାସଳଖ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ | ଖଣି ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋମେକାନିକାଲ୍ ଉପକରଣର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପାଇଁ ନିମ୍ନଲିଖିତଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ମୁଖ୍ୟ ପଏଣ୍ଟ ଏବଂ ବ୍ୟବହାରିକ ପରାମର୍ଶ |
I. ମୋର ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋମେକାନିକାଲ୍ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣର ଗୁରୁତ୍ୱ |
ଯନ୍ତ୍ରର ନିରାପଦ କାର୍ଯ୍ୟ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ |
ନିୟମିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସମ୍ଭାବ୍ୟ ଲୁକ୍କାୟିତ ବିପଦକୁ ଆବିଷ୍କାର ଏବଂ ଦୂର କରିପାରିବ, ଯନ୍ତ୍ରପାତି ବିଫଳତା ହାରକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା ଦୁର୍ଘଟଣାର ଘଟଣାକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ |
ଉପକରଣର ସେବା ଜୀବନ ବ Ext ାନ୍ତୁ |
ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ବ୍ୟବସ୍ଥା ଯନ୍ତ୍ରପାତିର ଅଂଶଗୁଡିକର ପୋଷାକକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ମନ୍ଥର କରିପାରେ ଏବଂ ଉପକରଣର ଆର୍ଥିକ ଜୀବନ ବ extend ାଇପାରେ |
ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତୁ |
ଯନ୍ତ୍ରପାତିର ସର୍ବୋତ୍ତମ ଅପରେଟିଂ ସ୍ଥିତିକୁ ବଜାୟ ରଖନ୍ତୁ ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ବିଫଳତା ହେତୁ ଡାଉନଟାଇମ୍ ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ |
ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ |
ତ୍ରୁଟି ମରାମତି ମୂଲ୍ୟଠାରୁ ପ୍ରତିଷେଧକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କମ୍ ଅଟେ, ଯାହା ଯନ୍ତ୍ରପାତିର ବଡ଼ କ୍ଷତି ହେତୁ ଅଧିକ ଖର୍ଚ୍ଚକୁ ଏଡାଇ ଦେଇପାରେ |
II ଖଣି ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋମେକାନିକାଲ୍ ଉପକରଣ ପାଇଁ ସାଧାରଣ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପଦ୍ଧତି |
ପ୍ରତିଷେଧକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ |
ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ: ଯନ୍ତ୍ରପାତି ମାନୁଆଲ୍ କିମ୍ବା ଅପରେଟିଂ ଅବସ୍ଥା ଅନୁଯାୟୀ ନିୟମିତ ଭାବରେ ମୁଖ୍ୟ ଉପାଦାନଗୁଡିକ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |
ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ: ମୋଟର, କେବୁଲ୍, ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଇତ୍ୟାଦି ସଫା କରିବା ଏବଂ ଟାଣିବା |
ତେଲ ଲଗାଇବା ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ: ଘର୍ଷଣ, ଅତ୍ୟଧିକ ଗରମ କିମ୍ବା ପରିଧାନରୁ ରକ୍ଷା ପାଇବା ପାଇଁ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ ଅଂଶରେ ନିୟମିତ ଭାବରେ ତେଲ ଲଗାନ୍ତୁ |
ଟିପନ୍ତୁ: ସଠିକ୍ ପ୍ରକାରର ଲବ୍ରିକାଣ୍ଟ ବାଛନ୍ତୁ ଏବଂ ପରିବେଶ ଅବସ୍ଥା ଅନୁଯାୟୀ ଲବ୍ରିକେସନ୍ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଆଡଜଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ |
ବୋଲ୍ଟକୁ ଟାଣନ୍ତୁ: ଯନ୍ତ୍ରପାତିର ଦୀର୍ଘକାଳୀନ କମ୍ପନ ହେତୁ, ବୋଲ୍ଟଗୁଡ଼ିକ ଖାଲି ହୋଇପାରେ ଏବଂ ଗଠନମୂଳକ ସ୍ଥିରତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ନିୟମିତ ଭାବରେ ଟାଣ କରାଯିବା ଉଚିତ |
2। ପୂର୍ବାନୁମାନ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ |
ମନିଟରିଂ ଉପକରଣଗୁଡିକ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ: ଯେପରିକି କମ୍ପନ ଆନାଲିଜର୍, ଥର୍ମାଲ୍ ଇମେଜର୍ ଏବଂ ତେଲ ବିଶ୍ଳେଷଣ ଉପକରଣ ଯାହା ଉପକରଣର କାର୍ଯ୍ୟ ସ୍ଥିତିକୁ ଚିହ୍ନଟ କରେ |
ତଥ୍ୟ ବିଶ୍ଳେଷଣ: historical ତିହାସିକ ତଥ୍ୟ ଏବଂ ରିଅଲ୍-ଟାଇମ୍ ମନିଟରିଂ ମାଧ୍ୟମରେ, ଉପକରଣର ବିଫଳତା ବିନ୍ଦୁ ପୂର୍ବାନୁମାନ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଆଗୁଆ ପଦକ୍ଷେପ ନିଅନ୍ତୁ |
ତ୍ରୁଟି ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ |
ଶୀଘ୍ର ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ପ୍ରଣାଳୀ: ଯନ୍ତ୍ରପାତି ବିଫଳ ହେବା ପରେ, ତ୍ରୁଟିର ବିସ୍ତାରକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣକୁ ଠିକ୍ ସମୟରେ ସଂଗଠିତ କର |
ଅତିରିକ୍ତ ଅଂଶ ପରିଚାଳନା: ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସମୟକୁ ଛୋଟ କରିବା ପାଇଁ ମୁଖ୍ୟ ଉପକରଣର ପୋଷାକ ଅଂଶ ଏବଂ ମୂଳ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ପୂର୍ବରୁ ପ୍ରସ୍ତୁତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |
III ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଉପକରଣର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଧ୍ୟାନ |
ବ Elect ଦ୍ୟୁତିକ ଉପକରଣ
ମୋଟର |
ଭଲ ଉତ୍ତାପ ବିସ୍ତାରକୁ ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ କୁଲିଂ ଫ୍ୟାନ୍ ଏବଂ କେସିଙ୍ଗରେ ନିୟମିତ ଧୂଳି ସଫା କରନ୍ତୁ |
ଲିକ୍ କିମ୍ବା ସର୍ଟ ସର୍କିଟ୍ ରୋକିବା ପାଇଁ ମୋଟର ୱିଣ୍ଡିଙ୍ଗର ଇନସୁଲେସନ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |
ବଣ୍ଟନ କ୍ୟାବିନେଟ୍
ଖରାପ ସମ୍ପର୍କକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଟର୍ମିନାଲ୍ ଖାଲି ଅଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |
ଲିକେଜ୍ ବିପଦକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ କେବୁଲ୍ ଇନସୁଲେସନ୍ ସ୍ତର ଅକ୍ଷୁର୍ଣ୍ଣ କି ନାହିଁ ପରୀକ୍ଷା କରନ୍ତୁ |
ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଉପକରଣ
କ୍ରସର୍ |
ଯନ୍ତ୍ରପାତି ନଷ୍ଟ ହେବା ପାଇଁ କ୍ରସ୍ ଚାମ୍ବରରେ ବିଦେଶୀ ବସ୍ତୁ ଅଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |
ନିୟମିତ ଭାବରେ ଲାଇନ୍ଙ୍ଗ୍ ଏବଂ ହାତୁଡ଼ି ପରି ଅଂଶ ପିନ୍ଧନ୍ତୁ |
ବେଲ୍ଟ କନଭେୟର |
Ipping ିଟିପିଟି କିମ୍ବା ଅଧିକ ଟାଣିବା ପାଇଁ ବେଲ୍ଟ ଟେନ୍ସନ୍ ଆଡଜଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ |
ନିୟମିତ ଭାବରେ ରୋଲର୍, ଡ୍ରମ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଅଂଶର ପୋଷାକ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ବାର୍ଦ୍ଧକ୍ୟ ଅଂଶକୁ ଠିକ୍ ସମୟରେ ବଦଳାନ୍ତୁ |
ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଉପକରଣ
ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ |
ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ତେଲର ପରିଷ୍କାରତା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକ ହେଲେ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ତେଲକୁ ବଦଳାନ୍ତୁ |
ପାଇପଲାଇନକୁ ବନ୍ଦ ନହେବା ପାଇଁ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଫିଲ୍ଟରକୁ ନିୟମିତ ବଦଳାନ୍ତୁ |
ସିଲ୍ |
ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଷ୍ଟମରେ କ le ଣସି ଲିକ୍ ନହେବା ପାଇଁ ସିଲ୍ ଗୁଡିକ ପୁରୁଣା କିମ୍ବା ନଷ୍ଟ ହୋଇଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |
IV। ଖଣି ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋମେକାନିକାଲ୍ ଉପକରଣର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପାଇଁ ପରିଚାଳନା ପରାମର୍ଶ |
ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଫାଇଲଗୁଡିକ ପ୍ରତିଷ୍ଠା କରନ୍ତୁ |
ଯନ୍ତ୍ରପାତି ମଡେଲ, ସେବା ଜୀବନ, ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ରେକର୍ଡ ଏବଂ ମରାମତି ରେକର୍ଡଗୁଡ଼ିକୁ ରେକର୍ଡ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଉପକରଣରେ ଏକ ବିସ୍ତୃତ ଫାଇଲ ରହିବା ଉଚିତ |
ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଯୋଜନାଗୁଡିକ ବିକାଶ କରନ୍ତୁ |
ଉପକରଣର କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟ ଏବଂ ଭାର ଅବସ୍ଥା ଉପରେ ଆଧାର କରି ବାର୍ଷିକ, ତ୍ର ly ମାସିକ ଏବଂ ମାସିକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଯୋଜନା ପ୍ରସ୍ତୁତ କରନ୍ତୁ |
ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କର୍ମଚାରୀଙ୍କୁ ଟ୍ରେନ୍ କରନ୍ତୁ |
ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କର୍ମଚାରୀଙ୍କ ବ technical ଷୟିକ ସ୍ତର ଏବଂ ତ୍ରୁଟି ନିବାରଣ କ୍ଷମତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ନିୟମିତ ବୃତ୍ତିଗତ ତାଲିମ ଆୟୋଜନ କରନ୍ତୁ |
ଦାୟିତ୍ system ପ୍ରଣାଳୀ କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ କରନ୍ତୁ |
