ଅଣ-ମାନକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ |ପିତ୍ତଳ ବୁଦାସେମାନେ ଆବଶ୍ୟକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ମାନ ପୂରଣ କରିବାକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଅନେକ ବିଶେଷ ପଦକ୍ଷେପ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ |

ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା:
1. ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ:
- ପିତ୍ତଳ ମିଶ୍ରିତ ପସନ୍ଦ:ଉପଯୁକ୍ତ ପିତ୍ତଳ ମିଶ୍ରଣର ଚୟନ (ଯଥା, SAE 660, C93200, C95400) ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ | ପ୍ରତ୍ୟେକ ମିଶ୍ରଣରେ ଭିନ୍ନ ଗୁଣ ଅଛି ଯେପରିକି କଠିନତା, ଶକ୍ତି, ପୋଷାକ ପ୍ରତିରୋଧ, ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରକ ability ଶଳ |
- କଞ୍ଚାମାଲ ଗୁଣ:କଞ୍ଚାମାଲ ଅପରିଷ୍କାର ଏବଂ ତ୍ରୁଟିମୁକ୍ତ ବୋଲି ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ | ଏହାକୁ ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରମାଣପତ୍ର ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ ମାଧ୍ୟମରେ ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଇପାରିବ |
2. ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ:
- କଷ୍ଟମ୍ ଡିଜାଇନ୍:ଅଣ-ମାନକ ବୁସିଙ୍ଗଗୁଡିକ ସଠିକ୍ ଡିଜାଇନ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ଆବଶ୍ୟକ କରେ | ଏଥିମଧ୍ୟରେ ପରିମାପ, ସହନଶୀଳତା, ଭୂପୃଷ୍ଠ ସମାପ୍ତି, ଏବଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ (ଯଥା, ଫ୍ଲେଞ୍ଜ୍, ଗ୍ରୀଭ୍, ଲବ୍ରିକେସନ୍ ଛିଦ୍ର) ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |
- ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଚିତ୍ରଗୁଡ଼ିକ:ବିସ୍ତୃତ ବ technical ଷୟିକ ଚିତ୍ର ଏବଂ CAD ମଡେଲଗୁଡିକ ସୃଷ୍ଟି କରନ୍ତୁ ଯାହା ସମସ୍ତ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ଏବଂ ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକୁ ବର୍ଣ୍ଣନା କରେ |
3. କାଷ୍ଟିଂ ଏବଂ ଫର୍ଜିଙ୍ଗ୍:
- କାଷ୍ଟିଂ:ବଡ଼ କିମ୍ବା ଜଟିଳ ବୁସିଙ୍ଗ୍ ପାଇଁ ବାଲି କାଷ୍ଟିଂ କିମ୍ବା ସେଣ୍ଟ୍ରିଫୁଗୁଲ୍ କାଷ୍ଟିଂ ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରେ | ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଚାପ ଏବଂ ତ୍ରୁଟିରୁ ରକ୍ଷା ପାଇବା ପାଇଁ ୟୁନିଫର୍ମ ଥଣ୍ଡା ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ |
- ଜାଲିଆତି:ଛୋଟ ବୁସିଙ୍ଗ୍ କିମ୍ବା ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ବ୍ୟକ୍ତିଙ୍କ ପାଇଁ, ଧାନ ଗଠନକୁ ଶୋଧନ କରିବା ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିବା ପାଇଁ ଫର୍ଜିଙ୍ଗ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରେ |
4. ଯନ୍ତ୍ର:
- ବୁଲିବା ଏବଂ ବିରକ୍ତ:ଇଚ୍ଛିତ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଏବଂ ବାହ୍ୟ ପରିମାଣ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ CNC ଲେଥ୍ ଏବଂ ବିରକ୍ତ ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |
- ମିଲିଂ:ଜଟିଳ ଆକୃତି କିମ୍ବା କିୱେ ଏବଂ ସ୍ଲଟ୍ ପରି ଅତିରିକ୍ତ ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ପାଇଁ, CNC ମିଲିଂ ମେସିନ୍ ନିୟୋଜିତ |
- ଖନନ:ଲବ୍ରିକେସନ୍ ହୋଲ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କଷ୍ଟମ୍ ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ ପାଇଁ ସଠିକ୍ ଡ୍ରିଲ୍ |
- ଥ୍ରେଡିଂ:ଯଦି ବୁସିଙ୍ଗ୍ ଥ୍ରେଡେଡ୍ ବିଭାଗ ଆବଶ୍ୟକ କରେ, ସଠିକ୍ ଥ୍ରେଡିଂ ଅପରେସନ୍ କରାଯାଏ |
5. ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା:
- ଚାପରୁ ମୁକ୍ତି:ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଚାପକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରକ ability ଶଳରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିବା ପାଇଁ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯେପରିକି ଆନ୍ଲିଙ୍ଗ୍ କିମ୍ବା ଚାପରୁ ମୁକ୍ତି |
- କଠିନତା:ପୋଷାକ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ କିଛି ପିତ୍ତଳ ମିଶ୍ରଣକୁ କଠିନ କରାଯାଇପାରେ, ଯଦିଓ ବୁସିଙ୍ଗ୍ ପାଇଁ ଏହା କମ୍ ସାଧାରଣ |
6. ସମାପ୍ତ:
- ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଏବଂ ପଲିସିଂ:ଆବଶ୍ୟକ ପୃଷ୍ଠଭୂମି ସମାପ୍ତି ଏବଂ ପରିମାଣର ସଠିକତା ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ସଠିକ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ |
- ସରଫେସ୍ ଆବରଣ:ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ହେଲେ ଘର୍ଷଣକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ଏବଂ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ବ enhance ାଇବା ପାଇଁ ଆବରଣ (ଯଥା, PTFE, ଗ୍ରାଫାଇଟ୍) ପ୍ରୟୋଗ କରିବା |
7. ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ:
- ପରିମାପ ଯା pection ୍ଚ:ପରିମାପ ଏବଂ ସହନଶୀଳତା ଯାଞ୍ଚ କରିବାକୁ ସଠିକତା ମାପ ଉପକରଣ (ମାଇକ୍ରୋମିଟର, କାଲିପର୍, CMM) ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |
- ସାମଗ୍ରୀ ପରୀକ୍ଷା:କଠିନତା, ଟେନସାଇଲ୍ ଶକ୍ତି, ଏବଂ ରାସାୟନିକ ରଚନା ପାଇଁ ପଦାର୍ଥର ସୁସଙ୍ଗତତା ପାଇଁ ପରୀକ୍ଷା କର |
- ବିନାଶକାରୀ ପରୀକ୍ଷା (NDT):ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠର ତ୍ରୁଟି ଚିହ୍ନଟ କରିବା ପାଇଁ ଅଲଟ୍ରାସୋନିକ୍ ପରୀକ୍ଷଣ କିମ୍ବା ରଙ୍ଗର ଅନୁପ୍ରବେଶ ଯାଞ୍ଚ ପରି ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ |
8. ବିଧାନସଭା ଏବଂ ଫିଟମେଣ୍ଟ:
- ହସ୍ତକ୍ଷେପ ଫିଟ୍:ଗତି ଏବଂ ପରିଧାନକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ବୁସିଙ୍ଗ୍ ଏବଂ ହାଉସିଂ କିମ୍ବା ଶାଫ୍ଟ ମଧ୍ୟରେ ଉପଯୁକ୍ତ ହସ୍ତକ୍ଷେପ ଫିଟ୍ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ |
- ତେଲ:ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଆବଶ୍ୟକତା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଲବ୍ରିକେସନ୍ ଚ୍ୟାନେଲ୍ କିମ୍ବା ଗ୍ରୀଭ୍ ଉପସ୍ଥିତ ଅଛି |

ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଆବଶ୍ୟକତା:
- ପରିମାପ ସହନଶୀଳତା:ସଠିକ୍ ଫିଟ୍ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଡିଜାଇନ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ଅନୁଯାୟୀ କଠୋର ଭାବରେ ପାଳନ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |
- ପୃଷ୍ଠଭୂମି ସମାପ୍ତ:ସୁଗମ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଏବଂ ଘର୍ଷଣକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ପୃଷ୍ଠର ରୁଗ୍ଣତା (ଯଥା, ରା ମୂଲ୍ୟ) ହାସଲ କରନ୍ତୁ |
- ସାମଗ୍ରୀ ଗୁଣ:ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଯେ ପଦାର୍ଥ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣଗୁଡିକ ପୂରଣ କରେ, କଠିନତା, ଟେନସାଇଲ୍ ଶକ୍ତି ଏବଂ ବିସ୍ତାର ସହିତ |
- ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରମାଣପତ୍ର:ଯଦି ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ, ପ୍ରମାଣପତ୍ର ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତୁ ଯେ ବୁଶିଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅତିକ୍ରମ କରିଛି |
- ଯାଞ୍ଚ ରିପୋର୍ଟ:ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସଠିକତା, ଭୂପୃଷ୍ଠ ସମାପ୍ତି, ଏବଂ ବସ୍ତୁ ଗୁଣ ପାଇଁ ବିସ୍ତୃତ ଯାଞ୍ଚ ରିପୋର୍ଟଗୁଡିକ ବଜାୟ ରଖନ୍ତୁ |
- ମାନକ ସହିତ ଅନୁପାଳନ:ସୁନିଶ୍ଚିତ କର ଯେ ବସ୍ତୁ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ସମ୍ପୃକ୍ତ ଶିଳ୍ପ ମାନକ (ଯଥା, ASTM, SAE, ISO) ପାଳନ କରେ |
ଏହି ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଏବଂ ବ technical ଷୟିକ ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ପାଳନ କରି, ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ପୂରଣ କରିବା ଏବଂ ସେମାନଙ୍କ ଉଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରୟୋଗରେ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ପାଇଁ ଅଣ-ମାନକ ପିତ୍ତଳ ବୁସିଙ୍ଗ୍ ଉତ୍ପାଦନ କରାଯାଇପାରିବ |