Hva er miljøforholdene for bruk av aluminiums bronsehylser?

Aluminiums bronsehylser (gjennomføringer) er svært holdbare og fungerer usedvanlig godt under tøffe miljøforhold på grunn av deres unike legeringssammensetning (typisk Cu-Al med Fe, Ni eller Mn). De er valgt over standard messing eller vanlig bronseforinger når ekstrem slitestyrke, styrke og korrosjonsmotstand er nødvendig.


Optimale miljøforhold for aluminiums bronsehylser
1. Høy belastning og trykkforhold
Best for: tunge maskiner, gruveutstyr, hydrauliske systemer.

Hvorfor?

Høy strekkfasthet (opptil 900 MPa i noen legeringer).

Utmerkede anti-gallende egenskaper, redusere slitasje under tunge belastninger.

2. Korrosive og marine miljøer
Best for: Skip propeller, offshore -plattformer, sjøvannspumper, avsaltningsanlegg.

Hvorfor?

Overlegen saltvannskorrosjonsmotstand (bedre enn messing eller stål).

Motstår biofouling (vedheft i marin vekst).

3. applikasjoner med høy temperatur
Best for: stålfabrikker, støperier, motorkomponenter.

Hvorfor?

Beholder styrken opp til 400–500 ° C (750–930 ° F).

Motstår termisk tretthet bedre enn standard bronse.

4. Slipende og skitne forhold
Best for: Earth-flytting av utstyr, slurrypumper, gruvedrift.

Hvorfor?

Høy slitasje motstand på grunn av hardt aluminiumoksydlag.

Håndterer sand, korn og svevestøv bedre enn mykere gjennomføringer.

5. Kjemisk eksponering
Best for: Kjemisk prosessering, olje / gassindustri, syrepumper.

Hvorfor?

Motstår svovelsyre, alkaliske løsninger og hydrokarboner bedre enn messing.


Når skal du unngå aluminiumsbronse?
Høyhastighetsapplikasjoner med lav belastning (bedre egnet for oljeimpregnert bronse eller polymerforinger).

Ekstreme kryogene temperaturer (kan bli sprø under -50 ° C / -58 ° F).

Kostnadsfølsomme applikasjoner (aluminiumsbronse er dyrere enn standard messing / bronse).