Vanskeligheter og forbedringstiltak ved støping av tinn bronse kobberbøsninger

Vanskelighetene med å støpe tinnbronsebøssinger inkluderer hovedsakelig følgende aspekter:

1. Støpefeil: Vanlige feil ved tinnbronsestøping inkluderer porer, nålehull, insektbitt eller lokal sverting på støpeoverflaten, tinnsvette eller blysvette, slagginneslutninger, segregering, krympehulrom, krymping, kald stengning osv. Årsakene til disse defektene kan involvere flere faktorer som alvorlig absorpsjon av flytende luft av legeringer, feil helletemperaturkontroll, overdreven fuktighet eller urenheter i støpesanden og urimelig utforming av hellesystem.
2. Omvendt segregeringsfenomen: Tinnbronse har i seg selv egenskapene til omvendt segregering, det vil si at den første kondenserte delen inneholder en høyere mengde tinn med lavt smeltepunkt, og den senere kondenserte delen inneholder en lavere mengde tinn. Dette fenomenet kan føre til at styrken og vanntrykkmotstanden til støpegodset reduseres.
3. Krympeproblem: Tinnbronse har et bredt krystalliseringstemperaturområde, kondenserer i en klebrig tilstand og er utsatt for krympingsfeil. Krymping vil redusere de mekaniske egenskapene og tettheten til støpegodset, noe som påvirker levetiden og sikkerheten.
4. Støpeprosesskontroll: Støpingtinn bronse kobber foringerkrever nøyaktig kontroll av prosessparametere som smeltetemperatur, hellehastighet, kjølehastighet osv. for å sikre kvaliteten og stabiliteten til støpegods. I tillegg har design- og produksjonsnøyaktigheten til formen også en viktig innvirkning på ytelsen til sluttproduktet.
5. Materialvalg: Kobbermaterialer og legeringselementer av høy kvalitet er grunnlaget for å sikre produktkvalitet. Under støpeprosessen er det nødvendig å velge passende legeringsmaterialer og proporsjoner for å møte de mekaniske egenskapene og kravene til korrosjonsmotstand til støpegodset.

Forbedringstiltak

I lys av de ovennevnte vanskelighetene, kan følgende tiltak iverksettes for å forbedre kvaliteten og ytelsen til støpte tinn bronse kobber foringer:
1. Optimaliser støpeprosessen: Reduser forekomsten av støpefeil ved å forbedre støpesystemet, justere smeltetemperaturen og hellehastigheten, og forbedre egenskapene til støpesanden.
2. Styrk formdesign og produksjon: Forbedre designtiltakene og produksjonsnøyaktigheten til formen for å sikre dimensjonsnøyaktigheten og overflatekvaliteten til støpingen.
3. Kontroller materialforholdet og innholdet av legeringselementer strengt: Velg kobbermaterialer og legeringselementer av høy kvalitet, og kontroller strengt forholdet og innholdet for å sikre de mekaniske egenskapene og korrosjonsmotstanden til støpegodset.
4. Introduser avansert støpeteknologi: som sentrifugalstøping, vakuumsugstøping og andre avanserte tekniske tiltak for å redusere støpefeil og forbedre ytelsen til støpegods.

Kort sagt, støping av tinnbronsebøssinger krever omfattende vurdering av faktorer som materialvalg, støpeprosess, formdesign og produksjon for å sikre kvaliteten og ytelsen til støpegods.