သံဖြူကြေးချုံများ ထုလုပ်ရာတွင် အခက်အခဲများမှာ အဓိကအားဖြင့် အောက်ပါ ကဏ္ဍများ ပါဝင်သည်။
1. သွန်းလုပ်ခြင်း ချို့ယွင်းချက်များ- သံဖြူကြေးပုံသွန်းမှုတွင် အဖြစ်များသော ချို့ယွင်းချက်များမှာ ချွေးပေါက်များ၊ အပေါက်များ၊ အင်းဆက်ပိုးမွှားကိုက်ခံရခြင်း သို့မဟုတ် သတ္တုဖုံးမျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အမည်းစက်များ၊ သံဖြူချွေး သို့မဟုတ် ခဲချွေးများ၊ ကပ်စေးများပါဝင်ခြင်း၊ ခွဲခြားထားခြင်း၊ ကျုံ့သွားခြင်း၊ ကျုံ့သွားခြင်း၊ အအေးမိခြင်းစသဖြင့် အကြောင်းရင်းများ။ ဤချို့ယွင်းချက်များတွင် ပြင်းထန်သောအလွိုင်းအရည်များ လေစုပ်ယူမှု၊ မသင့်လျော်သော အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှု၊ သဲပုံသွင်းခြင်းတွင် အလွန်အကျွံ အစိုဓာတ် သို့မဟုတ် အညစ်အကြေးပါဝင်မှုနှင့် ကျိုးကြောင်းဆီလျော်မှုမရှိသော လောင်းခြင်းစနစ်ဒီဇိုင်းကဲ့သို့သော အကြောင်းရင်းများစွာ ပါဝင်နိုင်သည်။
2. ပြောင်းပြန်ခွဲခြားခြင်းဖြစ်စဉ်- Tin ကြေးဝါကိုယ်နှိုက်တွင် ပြောင်းပြန်ခွဲထုတ်ခြင်း၏ ဝိသေသလက္ခဏာများ ရှိသည်၊ ဆိုလိုသည်မှာ ပထမနို့ဆီလွှာတွင် အရည်ပျော်မှတ်နည်းသော သံဖြူပမာဏ ပိုများပြီး နောက်ပိုင်းတွင် နို့ဆီလွှာတွင် သံဖြူပမာဏ ပိုနည်းပါသည်။ ဤဖြစ်စဉ်သည် Cast Cast ၏ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ရေဖိအားခံနိုင်ရည်အား ကျဆင်းစေနိုင်သည်။
3. ကျုံ့ခြင်းပြဿနာ- Tin ကြေးဝါသည် ကျယ်ပြန့်သော ပုံဆောင်ခဲအပူချိန်အကွာအဝေးရှိပြီး စေးကပ်သည့်အခြေအနေတွင် ပေါင်းစည်းကာ ကျုံ့သွားနိုင်သည့် ချို့ယွင်းချက်များရှိသည်။ ကျုံ့သွားခြင်းသည် သွန်းလုပ်ခြင်း၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် သိပ်သည်းဆကို လျော့ပါးစေပြီး ၎င်း၏ဝန်ဆောင်မှုဘဝနှင့် ဘေးကင်းမှုကို ထိခိုက်စေပါသည်။
4. Casting လုပ်ငန်းစဉ် ထိန်းချုပ်မှု- Casting
သံဖြူ ကြေးနီ ကြေးနီ ချုံပုတ်များCasts များ၏ အရည်အသွေးနှင့် တည်ငြိမ်မှုကို သေချာစေရန်အတွက် အရည်ပျော်သည့်အပူချိန်၊ လောင်းခြင်းအမြန်နှုန်း၊ အအေးခံနှုန်းစသည်တို့ကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းစဉ်ဘောင်များကို တိကျစွာထိန်းချုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ထို့အပြင်၊ မှို၏ဒီဇိုင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုတိကျမှုသည် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်၏စွမ်းဆောင်ရည်အပေါ်တွင် အရေးပါသောအကျိုးသက်ရောက်မှုရှိသည်။
5. ပစ္စည်းရွေးချယ်ခြင်း- အရည်အသွေးမြင့် ကြေးနီပစ္စည်းများနှင့် သတ္တုစပ်ဒြပ်စင်များသည် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို အာမခံရန်အတွက် အခြေခံဖြစ်သည်။ Casting လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ သတ္တုစပ်ပစ္စည်းများ၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ချေးခံနိုင်ရည်လိုအပ်ချက်များပြည့်မီရန် သင့်လျော်သောသတ္တုစပ်ပစ္စည်းများနှင့် အချိုးအစားများကို ရွေးချယ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
တိုးတက်မှုတွေ
အထက်ပါအခက်အခဲများကြောင့် သွပ်ဖြူကြေးနီ ကြေးနီချုံများ၏ အရည်အသွေးနှင့် စွမ်းဆောင်ရည် မြှင့်တင်ရန် အောက်ပါအစီအမံများကို ဆောင်ရွက်နိုင်ပါသည်။
1. သွန်းလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို အကောင်းဆုံးလုပ်ဆောင်ပါ- လောင်းခြင်းစနစ်အား ပိုမိုကောင်းမွန်စေခြင်း၊ အရည်ပျော်သည့်အပူချိန်နှင့် လောင်းခြင်းအရှိန်ကို ချိန်ညှိခြင်းနှင့် သဲပုံသွင်းခြင်း၏ ဂုဏ်သတ္တိများကို မြှင့်တင်ခြင်းဖြင့် သတ္တုချို့ယွင်းချက်များ ဖြစ်ပေါ်ခြင်းကို လျှော့ချပါ။
2. မှိုဒီဇိုင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုကို အားကောင်းစေသည်- ပုံသွန်း၏ အတိုင်းအတာတိကျမှုနှင့် မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကို သေချာစေရန်မှို၏ ဒီဇိုင်းအစီအမံများနှင့် ထုတ်လုပ်မှုတိကျမှုကို မြှင့်တင်ပါ။
3. ပစ္စည်းအချိုးအစားနှင့် အလွိုင်းဒြပ်စင်ပါဝင်မှုကို တင်းတင်းကျပ်ကျပ် ထိန်းချုပ်ပါ- အရည်အသွေးမြင့် ကြေးနီပစ္စည်းများနှင့် အလွိုင်းဒြပ်စင်များကို ရွေးချယ်ကာ သတ္တုစပ်၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ချေးခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် ၎င်းတို့၏ အချိုးနှင့် ပါဝင်မှုကို တင်းကြပ်စွာ ထိန်းချုပ်ပါ။
4. အဆင့်မြင့်သွန်းလုပ်ခြင်းနည်းပညာကို မိတ်ဆက်ပါ- စင်ထရီဖဂယ်ပုံသွန်းခြင်း၊ လေဟာနယ်စုပ်ထုတ်ခြင်း နှင့် အခြားအဆင့်မြင့်နည်းပညာဆိုင်ရာ အစီအမံများကဲ့သို့သော သတ္တုပုံသဏ္ဍာန်ချို့ယွင်းချက်များအား လျှော့ချရန်နှင့် သွန်းလုပ်ခြင်း၏စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန်။
အတိုချုပ်ပြောရလျှင် သံဖြူကြေးဝါချုံများကို သွန်းလုပ်ခြင်း၏ အရည်အသွေးနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကိုသေချာစေရန်အတွက် ပစ္စည်းရွေးချယ်ခြင်း၊ သွန်းလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၊ မှိုဒီဇိုင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုစသည့် အချက်များအား ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်ပါသည်။
