Proses pembuatan dan kawalan kualiti sesendal gangsa

Proses pembuatan dan kawalan kualiti bagisesendal gangsaadalah kunci untuk memastikan prestasi dan hayat perkhidmatan mereka. Berikut adalah beberapa perkara penting aboproses pembuatan dan kawalan kualiti sesendal gangsa:

Proses pembuatan

Pemilihan bahan:

Pilih bahan aloi gangsa yang sesuai, yang biasa digunakan ialah gangsa, loyang, dsb., yang mempunyai sifat mekanikal yang baik dan rintangan haus.

Casting:

Bentuk awal sesendal gangsa biasanya diperoleh melalui proses tuangan, termasuk tuangan pasir dan tuangan pelaburan. Proses tuangan perlu mengawal suhu dan kecairan untuk mengelakkan kecacatan tuangan.

penempaan:

Dalam sesetengah aplikasi, sesendal gangsa mungkin menjalani proses penempaan untuk meningkatkan kekuatan dan keplastikan bahan. Proses penempaan boleh menjadikan struktur dalaman gangsa lebih ketat dan meningkatkan rintangan haus.

Pemesinan:

Gunakan alat mesin CNC atau alatan mesin tradisional untuk memproses sesendal gangsa, termasuk memusing, mengisar, menggerudi, dll., untuk mencapai toleransi dimensi yang diperlukan dan kekasaran permukaan.

Rawatan permukaan:

Bergantung pada penggunaan, sesendal gangsa mungkin memerlukan rawatan permukaan, seperti penyaduran nikel, penyaduran krom atau penyemburan, untuk meningkatkan rintangan kakisan dan rintangan hausnya.

Kawalan Kualiti

Pemeriksaan Bahan:

Analisis komposisi kimia dan ujian sifat fizikal bahan mentah dijalankan untuk memastikan aloi gangsa yang digunakan memenuhi piawaian reka bentuk.

Kawalan Proses:

Semasa proses pemutus dan pemprosesan, parameter proses seperti suhu, tekanan, kelajuan pemotongan, dsb. diperiksa secara berkala untuk memastikan kestabilan proses.

Pemeriksaan Dimensi:

Gunakan alat dan instrumen pengukur untuk memeriksa dimensi dan bentuk dan toleransi kedudukan sesendal gangsa untuk memastikan keperluan reka bentuk dipenuhi.

Ujian Prestasi:

Ujian sifat mekanikal seperti ujian tegangan, ujian kekerasan dan ujian keletihan dijalankan untuk mengesahkan prestasi sebenar sesendal gangsa.

Pemeriksaan Penampilan:

Periksa sama ada terdapat kecacatan pada permukaan sesendal gangsa, seperti liang, retak, calar, dll., untuk memastikan kualiti penampilan.

Gunakan Penjejakan Data:

Rekod prestasi sesendal gangsa dalam penggunaan sebenar, dan analisis data secara berkala untuk terus meningkatkan proses pengeluaran dan piawaian kawalan kualiti.
Melalui proses pembuatan dan langkah kawalan kualiti di atas, kualiti tinggi dan jangka hayat sesendal gangsa dapat dipastikan untuk memenuhi keperluan pelbagai aplikasi perindustrian.