कॉपर बुशिंग सेंट्रीफ्यूगल कास्टिंग

कॉपर बुशिंग्सचे सेंट्रीफ्यूगल कास्टिंग तंत्रज्ञान ही एक कार्यक्षम आणि अचूक कास्टिंग पद्धत आहे, जी यांत्रिक उपकरणे, ऑटोमोबाईल्स, खाणी आणि इतर जड मशीन्समध्ये वापरल्या जाणाऱ्या तांबे मिश्र धातु बुशिंग्जच्या निर्मितीमध्ये मोठ्या प्रमाणात वापरली जाते. सेंट्रीफ्यूगल कास्टिंगचे मूळ तत्व म्हणजे हाय-स्पीड रोटेटिंग मोल्डद्वारे व्युत्पन्न केलेल्या केंद्रापसारक शक्तीचा वापर साच्याच्या आतील भिंतीवर समान रीतीने धातूचा द्रव वितरीत करण्यासाठी, ज्यामुळे उच्च-घनता आणि चांगली-कार्यक्षमता कास्टिंग तयार होते.

सेंट्रीफ्यूगल कास्टिंग तंत्रज्ञानाचे मूलभूत तत्त्व

सेंट्रीफ्यूगल कास्टिंग म्हणजे वितळलेला धातूचा द्रव फिरत्या मोल्डमध्ये ओतणे, धातूच्या द्रवाला केंद्रापसारक शक्तीने मोल्डच्या भिंतीवर ढकलणे आणि शेवटी एक घन कास्टिंग तयार करणे. कास्टिंग प्रक्रियेदरम्यान, केंद्रापसारक शक्तीच्या कृतीमुळे, कास्टिंगच्या आतील आणि बाहेरील थरांची घनता भिन्न असते. बाह्य स्तर मोल्ड भिंतीच्या जवळ आहे, जे सहसा अधिक कॉम्पॅक्ट आणि दाट रचना बनवते आणि आतील थर तुलनेने सैल आहे, जो विशेष भौतिक गुणधर्मांसह कास्टिंगसाठी योग्य आहे.

तांबे बुशिंगची केंद्रापसारक कास्टिंग प्रक्रिया

कॉपर बुशिंग्स साधारणपणे तांब्याच्या मिश्रधातूपासून बनवलेल्या असतात. सेंट्रीफ्यूगल कास्टिंग प्रक्रियेमध्ये प्रामुख्याने पुढील चरणांचा समावेश होतो:

1. साचा तयार करणे हा साचा सामान्यतः उच्च-शक्तीच्या रीफ्रॅक्टरी सामग्रीपासून बनलेला असतो, जो उच्च तापमानाचा सामना करू शकतो आणि रोटेशन दरम्यान स्थिर राहतो. साच्याची आतील भिंत बुशिंगच्या आकारात डिझाइन केली जाऊ शकते.

2. धातू वितळणे तांबे मिश्रधातू वितळलेल्या अवस्थेत गरम केले जाते, सामान्यतः उच्च-तापमानाच्या भट्टीत, आणि वितळण्याचे तापमान साधारणपणे 1050°C आणि 1150°C दरम्यान असते.

3. वितळलेला धातू ओतणे वितळलेला धातू वितळलेल्या तलावातून फिरणाऱ्या मोल्डमध्ये ओतला जातो. मोल्डच्या रोटेशनची गती सामान्यतः दहा ते शेकडो क्रांती प्रति मिनिट नियंत्रित केली जाते आणि रोटेशन गती थेट कास्टिंगची गुणवत्ता आणि संरचनेवर परिणाम करते.

4. शीतकरण आणि घनीकरण वितळलेला धातू थंड झाल्यामुळे साच्यात घट्ट होतो. केंद्रापसारक शक्तीच्या कृतीमुळे, वितळलेला धातू समान रीतीने वितरीत केला जातो, ज्यामुळे एक उच्च-घनता बाह्य भिंत बनते, तर आतील भिंत तुलनेने सैल असते.

5. डिमोल्डिंग आणि तपासणी कास्टिंग थंड झाल्यावर, साचा फिरणे थांबवते, डिमॉल्डिंग आणि तांबे बुशिंग आकार आणि गुणवत्तेच्या आवश्यकता पूर्ण करते याची खात्री करण्यासाठी आवश्यक तपासणी केली जाते.

सेंट्रीफ्यूगल कास्टिंग कॉपर बुशिंगचे फायदे

उच्च घनता आणि उच्च सामर्थ्य: केंद्रापसारक कास्टिंग केंद्रापसारक शक्तीद्वारे कास्टिंगचा बाह्य स्तर दाट बनवू शकते आणि उच्च यांत्रिक गुणधर्म आहेत.

1. कमी कास्टिंग दोष: केंद्रापसारक कास्टिंगमुळे छिद्र आणि समावेशासारख्या दोषांची निर्मिती कमी होते आणि कास्टिंगची गुणवत्ता सुधारते.

2. चांगला पोशाख प्रतिरोध: कॉपर मिश्र धातु बुशिंग्ज सामान्यतः जास्त घर्षण सहन करण्यासाठी वापरली जातात. सेंट्रीफ्यूगल कास्टिंग तंत्रज्ञानामुळे कास्टिंगची पृष्ठभागाची कडकपणा जास्त होते आणि पोशाख प्रतिरोध अधिक चांगला होतो.

3. उच्च मोल्डिंग अचूकता: सेंट्रीफ्यूगली कास्ट कॉपर बुशिंग्स आकार आणि आकार अचूकपणे नियंत्रित करू शकतात, पोस्ट-प्रोसेसिंग काम कमी करतात.

लागू साहित्य

केंद्रापसारक कास्टिंगसाठी सामान्यतः वापरल्या जाणाऱ्या तांब्याच्या मिश्रधातूच्या सामग्रीमध्ये हे समाविष्ट आहे:

कास्ट कॉपर (जसे की कॉपर-टिन मिश्र धातु, तांबे-लीड मिश्र धातु)

कास्ट कांस्य (जसे की कांस्य, ॲल्युमिनियम कांस्य)

ॲल्युमिनियम कांस्य, या मिश्रधातूंमध्ये चांगला गंज प्रतिरोधक आणि पोशाख प्रतिकार असतो, बुशिंग साहित्य म्हणून वापरण्यासाठी योग्य.

अर्ज क्षेत्रे

कॉपर बुशिंग्सचे सेंट्रीफ्यूगल कास्टिंग तंत्रज्ञान बऱ्याचदा उच्च-कार्यक्षमता असलेल्या बुशिंग्ज, बेअरिंग्ज, स्लाइडर आणि इतर भाग तयार करण्यासाठी वापरले जाते आणि मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते:

यांत्रिक उपकरणे: जसे की यांत्रिक ट्रांसमिशन उपकरणांमध्ये बेअरिंग बुशिंग.

ऑटोमोटिव्ह उद्योग: ऑटोमोबाईल इंजिन, गिअरबॉक्सेस आणि इतर भागांसाठी बुशिंग्ज वापरली जातात.

खाण उपकरणे: खनन यंत्रामध्ये उच्च पोशाख प्रतिरोध आवश्यक असलेल्या भागांसाठी वापरले जाते.

प्रक्रिया पॅरामीटर्सचा प्रभाव

रोटेशन गती: रोटेशन गती मेटल द्रव वितरणाची एकसमानता आणि कास्टिंगची घनता निर्धारित करते. खूप जास्त किंवा खूप कमी कास्टिंगच्या गुणवत्तेवर परिणाम करेल.

धातूचे द्रव तापमान: खूप कमी धातूचे द्रव तापमान खराब द्रवपदार्थ होऊ शकते, तर खूप जास्त तापमानामुळे सहजपणे ऑक्सिडेशन आणि इतर समस्या उद्भवू शकतात.

कूलिंग स्पीड: कूलिंग स्पीड कास्टिंगच्या मायक्रोस्ट्रक्चरवर परिणाम करते. खूप वेगवान किंवा खूप हळू तांबे बुशिंगच्या कार्यक्षमतेवर परिणाम करेल.

थोडक्यात, कॉपर बुशिंगचे सेंट्रीफ्यूगल कास्टिंग तंत्रज्ञान ही एक अतिशय प्रभावी उत्पादन प्रक्रिया आहे. हे उत्कृष्ट यांत्रिक गुणधर्म, उच्च मितीय अचूकता आणि गुळगुळीत पृष्ठभागासह तांबे मिश्र धातु बुशिंग तयार करू शकते. अनेक उच्च-कार्यक्षमता यांत्रिक भागांसाठी ही एक आदर्श उत्पादन पद्धत आहे.