ചെമ്പ് ബെയറിംഗുകളുടെ ഘടനാപരമായ സവിശേഷതകൾ

മെക്കാനിക്കൽ ഉപകരണങ്ങളിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു പ്രധാന ഘടകമാണ് കോപ്പർ ബെയറിംഗ്. ഷാഫ്റ്റിൻ്റെ ഭ്രമണം കൊണ്ടുപോകാനും ഘർഷണം കുറയ്ക്കാനും ലൂബ്രിക്കേഷനും പിന്തുണയും നൽകാനും ഇത് പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇത് സാധാരണയായി ചെമ്പ് അലോയ് (അലുമിനിയം വെങ്കലം, ടിൻ വെങ്കലം മുതലായവ) കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. ചെമ്പ് ബെയറിംഗിൻ്റെ ഘടനാപരമായ സവിശേഷതകളിൽ പ്രധാനമായും ഇനിപ്പറയുന്ന വശങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു:

1. മെറ്റീരിയൽ

കോപ്പർ ബെയറിംഗ് സാധാരണയായി ചെമ്പ് അലോയ് ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, പൊതുവായവ ഇവയാണ്:

അലുമിനിയം വെങ്കലം: നല്ല വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം, നാശ പ്രതിരോധം, ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധം, ഉയർന്ന ലോഡ് അവസ്ഥകൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്.

ടിൻ വെങ്കലം: നല്ല വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം, നാശ പ്രതിരോധം, ശക്തമായ ശക്തി, ഇടത്തരം, ഉയർന്ന ലോഡ് അവസ്ഥകൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്.

ലീഡ് വെങ്കലം: കുറഞ്ഞ വേഗത, കനത്ത ഭാരം, വലിയ വൈബ്രേഷൻ അവസരങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് അനുയോജ്യമാണ്, കാരണം ഇതിന് സ്വയം ലൂബ്രിക്കേഷൻ ഉണ്ട്.

2. വെയർ-റെസിസ്റ്റൻ്റ് ലെയറും ഘടനാപരമായ രൂപകൽപ്പനയും

കോപ്പർ ബെയറിംഗിൽ സാധാരണയായി ഒരു മൾട്ടി-ലെയർ ഘടന ഉൾപ്പെടുന്നു, സാധാരണയായി ഉയർന്ന കാഠിന്യം ധരിക്കുന്ന പ്രതിരോധമുള്ള പാളിയും മൃദുവായ അടിസ്ഥാന പാളിയും ഉണ്ട്:

വെയർ-റെസിസ്റ്റൻ്റ് ലെയർ: ഈ പാളി സാധാരണയായി ചെമ്പ് അലോയ് അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് അലോയിംഗ് മൂലകങ്ങളുള്ള ഒരു ഉപരിതല പാളി, ശക്തമായ വസ്ത്ര പ്രതിരോധവും നാശ പ്രതിരോധവും ഉള്ളതാണ്.

മാട്രിക്സ് പാളി: ചെമ്പ് ബെയറിംഗിൻ്റെ മാട്രിക്സ് ചെമ്പ് അലോയ് ആണ്, ഇതിന് നല്ല പ്ലാസ്റ്റിറ്റിയും കുറഞ്ഞ ഘർഷണ ഗുണകവും ഉണ്ട്.

3. ലൂബ്രിക്കേഷൻ ഗ്രോവ് ഡിസൈൻ

ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിൽ സംഭരിക്കുന്നതിനും വിതരണം ചെയ്യുന്നതിനുമായി കോപ്പർ ബെയറിംഗിൻ്റെ ഉപരിതലം പലപ്പോഴും ലൂബ്രിക്കേഷൻ ഗ്രോവുകൾ (ഓയിൽ ഗ്രോവ്സ് അല്ലെങ്കിൽ ഓയിൽ ചാനലുകൾ എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു) ഉപയോഗിച്ചാണ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്. ഈ ഗ്രോവുകളുടെ രൂപകൽപ്പന ഫലപ്രദമായി ഘർഷണം കുറയ്ക്കാനും, താപനില കുറയ്ക്കാനും, ലൂബ്രിക്കേഷൻ പ്രഭാവം മെച്ചപ്പെടുത്താനും, ചുമക്കുന്നതിൻ്റെ സേവനജീവിതം വർദ്ധിപ്പിക്കാനും കഴിയും.

4. പിടിച്ചെടുക്കൽ വിരുദ്ധ ഡിസൈൻ

ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സമയത്ത് ആവശ്യത്തിന് ഇടമുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ബെയറിംഗ് പലപ്പോഴും ഒരു നിശ്ചിത "വിടവ്" ഉപയോഗിച്ചാണ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്, അതിനാൽ ബെയറിംഗിനും ഷാഫ്റ്റിനും ഇടയിൽ ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിലിന് പ്രവേശിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് നേരിട്ട് ലോഹ സമ്പർക്കം തടയുന്നതിന് ഒരു ഓയിൽ ഫിലിം രൂപപ്പെടുത്തുകയും അതുവഴി തേയ്മാനവും പിടിച്ചെടുക്കലും കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

5. ചുമക്കുന്ന ശേഷിയും ഇലാസ്തികതയും

കോപ്പർ ബെയറിംഗിൻ്റെ മെറ്റീരിയലിന് നല്ല ലോഡ്-ചുമക്കുന്ന ശേഷിയുണ്ട്, ഉയർന്ന ലോഡിന് കീഴിൽ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ മതിയായ ഇലാസ്തികതയും ഈടുവും നിലനിർത്താൻ കഴിയും, ഇത് വലിയ വലിപ്പത്തിലുള്ള ഷാഫ്റ്റുകളുടെ ലോഡിന് പ്രത്യേകിച്ചും പ്രധാനമാണ്.

6. താപ വിസർജ്ജന ശേഷി

കോപ്പർ മെറ്റീരിയലിന് നല്ല താപ ചാലകതയുണ്ട്, ഇത് താപം ഫലപ്രദമായി ഇല്ലാതാക്കാനും ഉയർന്ന വേഗതയിൽ ഓടുമ്പോൾ അനുയോജ്യമായ താപനില നിലനിർത്താനും ബെയറിംഗിനെ സഹായിക്കുന്നു, ഇത് അമിതമായി ചൂടാകുന്നത് മൂലമുണ്ടാകുന്ന കേടുപാടുകൾ തടയുന്നു.

7. നാശ പ്രതിരോധം

കോപ്പർ അലോയ്കൾക്ക് സ്വാഭാവിക നാശന പ്രതിരോധമുണ്ട്, പ്രത്യേകിച്ച് ജലത്തിലോ രാസ പരിതസ്ഥിതികളിലോ ഉപയോഗിക്കുന്ന മെക്കാനിക്കൽ ഭാഗങ്ങൾക്ക്. ചെമ്പിൻ്റെ രാസ സ്ഥിരത കാരണം, ബെയറിംഗുകൾക്ക് കഠിനമായ പ്രവർത്തന അന്തരീക്ഷത്തെ നേരിടാൻ കഴിയും.

8. സ്വയം ലൂബ്രിക്കേഷൻ (ചില പ്രത്യേക ഡിസൈനുകൾക്ക് കീഴിൽ)

ചില കോപ്പർ അലോയ് ബെയറിംഗുകൾ പ്രത്യേക മെറ്റീരിയൽ ഫോർമുലേഷനുകളിലൂടെയോ അല്ലെങ്കിൽ ചെറിയ ലൂബ്രിക്കേറ്റിംഗ് കണങ്ങൾ ചേർത്ത് ദീർഘകാല ലൂബ്രിക്കേഷൻ ഇഫക്റ്റുകൾ നേടുന്നതിനും ബാഹ്യ ലൂബ്രിക്കൻ്റുകളെ ആശ്രയിക്കുന്നത് കുറയ്ക്കുന്നതിനും സ്വയം ലൂബ്രിക്കേറ്റുചെയ്യാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു.

സംഗ്രഹം

കോപ്പർ ബെയറിംഗുകളുടെ ഘടനാപരമായ സവിശേഷതകൾ പ്രധാനമായും അവയുടെ മെറ്റീരിയൽ (ചെമ്പ് അലോയ്), ധരിക്കുന്ന പ്രതിരോധം, നല്ല ലൂബ്രിസിറ്റി, ന്യായമായ താപ വിസർജ്ജന രൂപകൽപ്പന, നാശ പ്രതിരോധം എന്നിവയിൽ പ്രതിഫലിക്കുന്നു. ഈ ഡിസൈനുകളിലൂടെ, ഘർഷണം കുറയ്ക്കാനും സേവനജീവിതം നീട്ടാനും വിവിധ വ്യാവസായിക ഉപകരണങ്ങളിൽ സുസ്ഥിരമായ പ്രവർത്തനം നൽകാനും കഴിയും.