കോപ്പർ ബുഷിംഗ് അപകേന്ദ്ര കാസ്റ്റിംഗ്

കോപ്പർ ബുഷിംഗുകളുടെ അപകേന്ദ്ര കാസ്റ്റിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ കാര്യക്ഷമവും കൃത്യവുമായ കാസ്റ്റിംഗ് രീതിയാണ്, ഇത് മെക്കാനിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, ഓട്ടോമൊബൈലുകൾ, ഖനികൾ, മറ്റ് ഹെവി മെഷീനുകൾ എന്നിവയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ചെമ്പ് അലോയ് ബുഷിംഗുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. സെൻട്രിഫ്യൂഗൽ കാസ്റ്റിംഗിൻ്റെ അടിസ്ഥാന തത്വം, ഹൈ-സ്പീഡ് റൊട്ടേറ്റിംഗ് മോൾഡ് സൃഷ്ടിക്കുന്ന അപകേന്ദ്രബലം ഉപയോഗിച്ച് ലോഹ ദ്രാവകം പൂപ്പലിൻ്റെ ആന്തരിക ഭിത്തിയിലേക്ക് തുല്യമായി വിതരണം ചെയ്യുകയും അതുവഴി ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയും നല്ല പ്രകടനവുമുള്ള കാസ്റ്റിംഗ് ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

അപകേന്ദ്ര കാസ്റ്റിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ അടിസ്ഥാന തത്വം

സെൻട്രിഫ്യൂഗൽ കാസ്റ്റിംഗ് എന്നത് ഉരുകിയ ലോഹ ദ്രാവകം കറങ്ങുന്ന അച്ചിലേക്ക് ഒഴിക്കുക, അപകേന്ദ്രബലം ഉപയോഗിച്ച് ലോഹ ദ്രാവകം പൂപ്പൽ മതിലിലേക്ക് തള്ളുക, ഒടുവിൽ ഒരു സോളിഡ് കാസ്റ്റിംഗ് ഉണ്ടാക്കുക. കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, അപകേന്ദ്രബലത്തിൻ്റെ പ്രവർത്തനം കാരണം, കാസ്റ്റിംഗിൻ്റെ ആന്തരികവും ബാഹ്യവുമായ പാളികളുടെ സാന്ദ്രത വ്യത്യസ്തമാണ്. പുറം പാളി പൂപ്പൽ മതിലിനോട് അടുത്താണ്, ഇത് സാധാരണയായി കൂടുതൽ ഒതുക്കമുള്ളതും ഇടതൂർന്നതുമായ ഘടന ഉണ്ടാക്കുന്നു, കൂടാതെ ആന്തരിക പാളി താരതമ്യേന അയഞ്ഞതാണ്, ഇത് പ്രത്യേക ഭൗതിക ഗുണങ്ങളുള്ള കാസ്റ്റിംഗുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ അനുയോജ്യമാണ്.

ചെമ്പ് ബുഷിംഗുകളുടെ അപകേന്ദ്ര കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയ

ചെമ്പ് ബുഷിംഗുകൾ സാധാരണയായി ചെമ്പ് അലോയ് മെറ്റീരിയലുകൾ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. അപകേന്ദ്ര കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ പ്രധാനമായും ഇനിപ്പറയുന്ന ഘട്ടങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു:

1. പൂപ്പൽ തയ്യാറാക്കൽ സാധാരണയായി ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള റിഫ്രാക്റ്ററി വസ്തുക്കളാണ് പൂപ്പൽ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, ഉയർന്ന താപനിലയെ നേരിടാനും ഭ്രമണ സമയത്ത് സ്ഥിരത നിലനിർത്താനും കഴിയും. പൂപ്പലിൻ്റെ ആന്തരിക മതിൽ ഒരു മുൾപടർപ്പിൻ്റെ രൂപത്തിൽ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യാൻ കഴിയും.

2. ലോഹം ഉരുകൽ ചെമ്പ് അലോയ് ഒരു ഉരുകിയ അവസ്ഥയിലേക്ക് ചൂടാക്കപ്പെടുന്നു, സാധാരണയായി ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ചൂളയിൽ, ഉരുകൽ താപനില സാധാരണയായി 1050 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിനും 1150 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിനും ഇടയിലാണ്.

3. ഉരുകിയ ലോഹം ഒഴിക്കുക, ഉരുകിയ ലോഹം ഉരുകിയ പൂളിലൂടെ കറങ്ങുന്ന അച്ചിൽ ഒഴിക്കുന്നു. പൂപ്പലിൻ്റെ ഭ്രമണ വേഗത സാധാരണയായി മിനിറ്റിൽ പതിനായിരക്കണക്കിന് വിപ്ലവങ്ങളിൽ നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ ഭ്രമണ വേഗത കാസ്റ്റിംഗിൻ്റെ ഗുണനിലവാരത്തെയും ഘടനയെയും നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു.

4. ശീതീകരണവും ദൃഢീകരണവും ഉരുകിയ ലോഹം തണുപ്പിക്കൽ മൂലം അച്ചിൽ ഉറച്ചുനിൽക്കുന്നു. അപകേന്ദ്രബലത്തിൻ്റെ പ്രവർത്തനം കാരണം, ഉരുകിയ ലോഹം തുല്യമായി വിതരണം ചെയ്യപ്പെടുകയും ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയുള്ള പുറംഭിത്തി രൂപപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു, അതേസമയം അകത്തെ മതിൽ താരതമ്യേന അയഞ്ഞതാണ്.

5. ഡെമോൾഡിംഗും പരിശോധനയും കാസ്റ്റിംഗ് തണുപ്പിച്ചതിന് ശേഷം, പൂപ്പൽ കറങ്ങുന്നത് നിർത്തുന്നു, ഡീമോൾഡിംഗ്, ചെമ്പ് ബുഷിംഗ് വലുപ്പവും ഗുണനിലവാരവും ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ആവശ്യമായ പരിശോധനകൾ നടത്തുന്നു.

സെൻട്രിഫ്യൂഗൽ കാസ്റ്റിംഗ് കോപ്പർ ബുഷിംഗുകളുടെ പ്രയോജനങ്ങൾ

ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയും ഉയർന്ന ശക്തിയും: അപകേന്ദ്രബലത്തിലൂടെ കാസ്റ്റിംഗിൻ്റെ പുറം പാളിയെ സെൻട്രിഫ്യൂഗൽ കാസ്റ്റിംഗിന് സാന്ദ്രമാക്കാൻ കഴിയും, കൂടാതെ ഉയർന്ന മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളുമുണ്ട്.

1. കുറച്ച് കാസ്റ്റിംഗ് വൈകല്യങ്ങൾ: സെൻട്രിഫ്യൂഗൽ കാസ്റ്റിംഗ് സുഷിരങ്ങളും ഉൾപ്പെടുത്തലുകളും പോലുള്ള വൈകല്യങ്ങളുടെ ഉത്പാദനം കുറയ്ക്കുകയും കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.

2. നല്ല വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം: കോപ്പർ അലോയ് ബുഷിംഗുകൾ സാധാരണയായി വലിയ ഘർഷണത്തെ നേരിടാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. സെൻട്രിഫ്യൂഗൽ കാസ്റ്റിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ ഉപരിതല കാഠിന്യം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം മികച്ചതാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

3. ഉയർന്ന മോൾഡിംഗ് പ്രിസിഷൻ: സെൻട്രിഫ്യൂഗലി കാസ്റ്റ് ചെമ്പ് ബുഷിംഗുകൾക്ക് വലുപ്പവും ആകൃതിയും കൃത്യമായി നിയന്ത്രിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് പോസ്റ്റ്-പ്രോസസ്സിംഗ് ജോലി കുറയ്ക്കുന്നു.

ബാധകമായ മെറ്റീരിയലുകൾ

സെൻട്രിഫ്യൂഗൽ കാസ്റ്റിംഗിനായി സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ചെമ്പ് അലോയ് മെറ്റീരിയലുകളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

കാസ്റ്റ് ചെമ്പ് (കോപ്പർ-ടിൻ അലോയ്, കോപ്പർ-ലെഡ് അലോയ് പോലുള്ളവ)

കാസ്റ്റ് വെങ്കലം (വെങ്കലം, അലുമിനിയം വെങ്കലം പോലുള്ളവ)

അലുമിനിയം വെങ്കലം, ഈ അലോയ്കൾക്ക് നല്ല നാശന പ്രതിരോധവും വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവുമുണ്ട്, ബുഷിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളായി ഉപയോഗിക്കാൻ അനുയോജ്യമാണ്.

ആപ്ലിക്കേഷൻ ഏരിയകൾ

കോപ്പർ ബുഷിംഗുകളുടെ അപകേന്ദ്ര കാസ്റ്റിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ പലപ്പോഴും ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള ബുഷിംഗുകൾ, ബെയറിംഗുകൾ, സ്ലൈഡറുകൾ, മറ്റ് ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവ നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു:

മെക്കാനിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ: മെക്കാനിക്കൽ ട്രാൻസ്മിഷൻ ഉപകരണങ്ങളിൽ ബുഷിംഗുകൾ വഹിക്കുന്നത് പോലെ.

ഓട്ടോമോട്ടീവ് വ്യവസായം: ഓട്ടോമൊബൈൽ എഞ്ചിനുകൾക്കും ഗിയർബോക്സുകൾക്കും മറ്റ് ഭാഗങ്ങൾക്കും ഉപയോഗിക്കുന്ന ബുഷിംഗുകൾ.

ഖനന ഉപകരണങ്ങൾ: ഖനന യന്ത്രങ്ങളിൽ ഉയർന്ന വസ്ത്ര പ്രതിരോധം ആവശ്യമുള്ള ഭാഗങ്ങൾക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

പ്രോസസ്സ് പാരാമീറ്ററുകളുടെ സ്വാധീനം

ഭ്രമണ വേഗത: ഭ്രമണ വേഗത ലോഹ ദ്രാവക വിതരണത്തിൻ്റെ ഏകീകൃതതയും കാസ്റ്റിംഗിൻ്റെ സാന്ദ്രതയും നിർണ്ണയിക്കുന്നു. വളരെ ഉയർന്നതോ വളരെ താഴ്ന്നതോ ആയ കാസ്റ്റിംഗിൻ്റെ ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കും.

ലോഹ ദ്രാവക താപനില: വളരെ താഴ്ന്ന ലോഹ ദ്രാവക താപനില മോശം ദ്രാവകത്തിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം, അതേസമയം ഉയർന്ന താപനില എളുപ്പത്തിൽ ഓക്സീകരണത്തിനും മറ്റ് പ്രശ്നങ്ങൾക്കും കാരണമാകും.

തണുപ്പിക്കൽ വേഗത: തണുപ്പിക്കൽ വേഗത കാസ്റ്റിംഗിൻ്റെ മൈക്രോസ്ട്രക്ചറിനെ ബാധിക്കുന്നു. വളരെ വേഗത്തിലോ വളരെ സാവധാനത്തിലോ ചെമ്പ് ബുഷിംഗിൻ്റെ പ്രകടനത്തെ ബാധിക്കും.

ചുരുക്കത്തിൽ, കോപ്പർ ബുഷിംഗിൻ്റെ അപകേന്ദ്ര കാസ്റ്റിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ വളരെ ഫലപ്രദമായ ഉൽപാദന പ്രക്രിയയാണ്. മികച്ച മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളും ഉയർന്ന അളവിലുള്ള കൃത്യതയും മിനുസമാർന്ന പ്രതലവും ഉള്ള ചെമ്പ് അലോയ് ബുഷിംഗുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഇതിന് കഴിയും. ഉയർന്ന പ്രവർത്തനക്ഷമതയുള്ള പല മെക്കാനിക്കൽ ഭാഗങ്ങൾക്കും അനുയോജ്യമായ ഉൽപ്പാദന രീതിയാണിത്.