ടിൻ വെങ്കല ചെമ്പ് ബുഷിംഗുകൾ കാസ്റ്റുചെയ്യുന്നതിലെ ബുദ്ധിമുട്ടുകളും മെച്ചപ്പെടുത്തൽ നടപടികളും

ടിൻ വെങ്കല ബുഷിംഗുകൾ കാസ്റ്റുചെയ്യുന്നതിലെ ബുദ്ധിമുട്ടുകൾ പ്രധാനമായും ഇനിപ്പറയുന്ന വശങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു:

1. കാസ്റ്റിംഗ് വൈകല്യങ്ങൾ: ടിൻ വെങ്കല കാസ്റ്റിംഗിലെ സാധാരണ വൈകല്യങ്ങളിൽ സുഷിരങ്ങൾ, പിൻഹോളുകൾ, പ്രാണികളുടെ കടി അല്ലെങ്കിൽ കാസ്റ്റിംഗ് ഉപരിതലത്തിലെ പ്രാദേശിക കറുപ്പ്, ടിൻ വിയർപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ ലെഡ് വിയർപ്പ്, സ്ലാഗ് ഉൾപ്പെടുത്തലുകൾ, വേർതിരിക്കൽ, ചുരുങ്ങൽ അറകൾ, ചുരുങ്ങൽ, തണുപ്പ് അടയ്ക്കൽ തുടങ്ങിയവ ഉൾപ്പെടുന്നു. കഠിനമായ അലോയ് ലിക്വിഡ് വായു ആഗിരണം, അനുചിതമായ പകരുന്ന താപനില നിയന്ത്രണം, മോൾഡിംഗ് മണലിലെ അമിതമായ ഈർപ്പം അല്ലെങ്കിൽ അശുദ്ധമായ ഉള്ളടക്കം, യുക്തിരഹിതമായ പകരുന്ന സിസ്റ്റം ഡിസൈൻ എന്നിങ്ങനെയുള്ള ഒന്നിലധികം ഘടകങ്ങൾ ഈ വൈകല്യങ്ങളിൽ ഉൾപ്പെട്ടേക്കാം.
2. റിവേഴ്സ് സെഗ്രിഗേഷൻ പ്രതിഭാസം: ടിൻ വെങ്കലത്തിന് തന്നെ റിവേഴ്സ് സെഗ്രിഗേഷൻ്റെ സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ ഉണ്ട്, അതായത്, ആദ്യത്തെ ഘനീഭവിച്ച ഭാഗത്ത് ഉയർന്ന അളവിൽ കുറഞ്ഞ ദ്രവണാങ്കം ടിൻ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, പിന്നീട് ഘനീഭവിച്ച ഭാഗത്ത് കുറഞ്ഞ അളവിൽ ടിൻ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ഈ പ്രതിഭാസം കാസ്റ്റിംഗിൻ്റെ ശക്തിയും ജല സമ്മർദ്ദ പ്രതിരോധവും കുറയാൻ ഇടയാക്കും.
3. ചുരുങ്ങൽ പ്രശ്നം: ടിൻ വെങ്കലത്തിന് വിശാലമായ ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ താപനില പരിധിയുണ്ട്, ഒട്ടിപ്പിടിക്കുന്ന അവസ്ഥയിൽ ഘനീഭവിക്കുന്നു, കൂടാതെ ചുരുങ്ങൽ വൈകല്യങ്ങൾക്ക് സാധ്യതയുണ്ട്. ചുരുങ്ങൽ കാസ്റ്റിംഗിൻ്റെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളും സാന്ദ്രതയും കുറയ്ക്കും, അതിൻ്റെ സേവന ജീവിതത്തെയും സുരക്ഷയെയും ബാധിക്കുന്നു.
4. കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയ നിയന്ത്രണം: കാസ്റ്റിംഗ്ടിൻ വെങ്കല ചെമ്പ് മുൾപടർപ്പുകാസ്റ്റിംഗുകളുടെ ഗുണനിലവാരവും സ്ഥിരതയും ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് ഉരുകൽ താപനില, പകരുന്ന വേഗത, തണുപ്പിക്കൽ വേഗത മുതലായവ പോലുള്ള പ്രോസസ്സ് പാരാമീറ്ററുകളുടെ കൃത്യമായ നിയന്ത്രണം ആവശ്യമാണ്. കൂടാതെ, പൂപ്പലിൻ്റെ രൂപകൽപ്പനയും നിർമ്മാണ കൃത്യതയും അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ പ്രകടനത്തിൽ ഒരു പ്രധാന സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു.
5. മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ: ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ചെമ്പ് മെറ്റീരിയലുകളും അലോയ് ഘടകങ്ങളും ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കുന്നതിനുള്ള അടിസ്ഥാനമാണ്. കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളും കോറഷൻ റെസിസ്റ്റൻസ് ആവശ്യകതകളും നിറവേറ്റുന്നതിന് അനുയോജ്യമായ അലോയ് മെറ്റീരിയലുകളും അനുപാതങ്ങളും തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

മെച്ചപ്പെടുത്തൽ നടപടികൾ

മേൽപ്പറഞ്ഞ ബുദ്ധിമുട്ടുകൾ കണക്കിലെടുത്ത്, കാസ്റ്റ് ടിൻ വെങ്കല ചെമ്പ് ബുഷിംഗുകളുടെ ഗുണനിലവാരവും പ്രകടനവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഇനിപ്പറയുന്ന നടപടികൾ കൈക്കൊള്ളാം:
1. കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുക: പകരുന്ന സംവിധാനം മെച്ചപ്പെടുത്തി, ഉരുകൽ താപനിലയും പകരുന്ന വേഗതയും ക്രമീകരിച്ച്, മോൾഡിംഗ് മണലിൻ്റെ ഗുണവിശേഷതകൾ മെച്ചപ്പെടുത്തി കാസ്റ്റിംഗ് വൈകല്യങ്ങൾ ഉണ്ടാകുന്നത് കുറയ്ക്കുക.
2. പൂപ്പൽ രൂപകല്പനയും നിർമ്മാണവും ശക്തിപ്പെടുത്തുക: കാസ്റ്റിംഗിൻ്റെ ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യതയും ഉപരിതല ഗുണനിലവാരവും ഉറപ്പാക്കാൻ മോൾഡിൻ്റെ ഡിസൈൻ അളവുകളും നിർമ്മാണ കൃത്യതയും മെച്ചപ്പെടുത്തുക.
3. മെറ്റീരിയൽ അനുപാതവും അലോയ് എലമെൻ്റ് ഉള്ളടക്കവും കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കുക: ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ചെമ്പ് മെറ്റീരിയലുകളും അലോയ് ഘടകങ്ങളും തിരഞ്ഞെടുക്കുക, കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളും നാശന പ്രതിരോധവും ഉറപ്പാക്കാൻ അവയുടെ അനുപാതവും ഉള്ളടക്കവും കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കുക.
4. നൂതന കാസ്റ്റിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ അവതരിപ്പിക്കുക: സെൻട്രിഫ്യൂഗൽ കാസ്റ്റിംഗ്, വാക്വം സക്ഷൻ കാസ്റ്റിംഗ്, കാസ്റ്റിംഗ് വൈകല്യങ്ങൾ കുറയ്ക്കുന്നതിനും കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനുമുള്ള മറ്റ് നൂതന സാങ്കേതിക നടപടികൾ.

ചുരുക്കത്തിൽ, ടിൻ വെങ്കല ബുഷിംഗുകൾ കാസ്റ്റുചെയ്യുന്നതിന്, കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ ഗുണനിലവാരവും പ്രകടനവും ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ, കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയ, പൂപ്പൽ രൂപകൽപ്പന, നിർമ്മാണം തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങളുടെ സമഗ്രമായ പരിഗണന ആവശ്യമാണ്.