Структурни карактеристики на бакарни лежишта

Бакарното лежиште е важна компонента што широко се користи во механичката опрема. Главно се користи за носење на ротација на вратилото, намалување на триењето, обезбедување подмачкување и поддршка. Обично е направен од легура на бакар (како алуминиум бронза, калај бронза, итн.), со добра отпорност на абење, отпорност на корозија и висока носивост. Структурните карактеристики на бакарното лежиште главно ги вклучуваат следните аспекти:

1. Материјал

Лежиштето за бакар е генерално направено од бакарна легура, најчестите се:

Алуминиумска бронза: има добра отпорност на абење, отпорност на корозија и отпорност на висока температура, погодна за услови на големо оптоварување.

Калај бронза: има добра отпорност на абење, отпорност на корозија и силна цврстина, погодна за услови на средно и високо оптоварување.

Оловна бронза: погодна за прилики со мала брзина, тежок товар и големи вибрации, бидејќи има само-подмачкување.

2. Слој отпорен на абење и структурен дизајн

Бакарното лежиште генерално вклучува повеќеслојна структура, обично со слој отпорен на абење со поголема цврстина и помек основен слој:

Слој отпорен на абење: Овој слој обично се состои од самата легура на бакар или површински слој со други легирани елементи, со силна отпорност на абење и отпорност на корозија.

Матричен слој: Матрицата на бакарно лежиште е бакарна легура, која има добра пластичност и низок коефициент на триење.

3. Дизајн на жлебот за подмачкување

Површината на бакарниот лежиште често е дизајнирана со жлебови за подмачкување (исто така наречени жлебови за масло или канали за масло) за складирање и дистрибуција на масло за подмачкување. Дизајнот на овие жлебови може ефикасно да го намали триењето, да ја намали температурата и да го подобри ефектот на подмачкување, продолжувајќи го работниот век на лежиштето.

4. Дизајн против напади

Лежиштето често е дизајнирано со одредена „празнина“ за да се осигура дека има доволно простор за време на инсталацијата, така што маслото за подмачкување може да навлезе помеѓу лежиштето и вратилото за да формира маслена фолија за да се спречи директен контакт со метал, а со тоа да се намали абењето и запленувањето.

5. Носивост и еластичност

Материјалот на бакарниот лежиште има добра носивост и сè уште може да одржи доволна еластичност и издржливост кога работи под големо оптоварување, што е особено важно за оптоварување на шахти со големи димензии.

6. Капацитет за дисипација на топлина

Бакарниот материјал има добра топлинска спроводливост, што му помага на лежиштето ефикасно да ја исфрла топлината и да одржува соодветна температура кога работи со голема брзина за да спречи оштетување на лежиштето поради прегревање.

7. Отпорност на корозија

Легурите на бакар имаат природна отпорност на корозија, особено за механички делови што се користат во вода или хемиски средини. Поради хемиската стабилност на бакарот, лежиштата можат да издржат тешки работни средини.

8. Самоподмачкување (под одредени специјални дизајни)

Некои лежишта од бакарна легура се исто така дизајнирани да се самоподмачкуваат, преку специјални формулации на материјали или додавање на ситни честички за подмачкување за да се постигнат долгорочни ефекти на подмачкување и да се намали зависноста од надворешните лубриканти.

Резиме

Структурните карактеристики на бакарните лежишта главно се рефлектираат во нивниот материјал (легура на бакар), отпорност на абење, добро подмачкување, разумен дизајн на дисипација на топлина и отпорност на корозија. Преку овие дизајни, може да го намали триењето, да го продолжи работниот век и да обезбеди стабилна работа во различна индустриска опрема.